二氧化铅的开采通常需要结合地质勘探与化学提取技术，其核心在于识别高品位矿脉并采用适宜方法分离目标成分。地质勘探阶段需重点关注含铅矿物分布密集区域，特别是方铅矿（PbS）或白铅矿（PbCO₃）伴生的矿床，这类矿物经氧化作用易形成二氧化铅（PbO₂）。通过岩芯钻探（取样深度50-300米）和X射线荧光分析（检测限0.1%）可精准定位矿体。
实际开采过程需根据矿床类型选择露天或地下作业。对于表层风化矿床，露天开采采用铲运机（斗容3-5m³）配合水力分离可高效收集含铅矿石。深层矿脉则需竖井开拓配合房柱法开采，需特别注意通风系统（风速≥0.3m/s）以控制铅尘危害。原矿经破碎至20-50mm粒度后，通过浮选法（回收率85-92%）获得铅精矿。
化学提取环节通常采用硝酸浸出法（浓度15-20%），在80-90℃环境下使二氧化铅转化为可溶性硝酸铅，再通过电解沉积（电流密度200A/m²）获得金属铅。环保方面必须配置酸雾洗涤塔（效率≥95%）和废水处理系统（铅含量＜0.1mg/L），整个工艺的铅回收率可达75-85%。值得注意的是，二氧化铅具有强氧化性（标准电极电势+1.46V），储存运输需使用防腐蚀容器（如聚乙烯内衬钢桶）。
