h65冷轧黄铜板作为铜锌合金(含铜量65%)的典型代表，根据生产工艺和性能特点主要分为普通冷轧板与高精度冷轧板两大类别。普通冷轧板厚度通常在0.3-12mm之间，适用于对表面光洁度要求不高的常规加工场景，而高精度冷轧板通过特殊轧制工艺能达到±0.02mm的超薄公差，尤其适合精密电子元件等需要严格控制尺寸的领域。
从表面处理方式来看，市场上常见的类型包括酸洗板（表面呈金属原色）、抛光板（表面粗糙度Ra≤0.4μm）以及防氧化板（表面镀有防护膜）。其中防氧化板在潮湿环境中表现优异，其盐雾测试时间可达96小时以上，是户外应用的理想选择。需要特别注意的是，不同表面处理的板材在后续焊接或电镀工序中存在显著差异。
按物理状态划分则包含软态（抗拉强度≤340MPa）、半硬态（抗拉强度340-440MPa）和硬态（抗拉强度≥440MPa）三种。软态板材延伸率可达40%以上，特别适合深冲压加工，而硬态板材更适用于需要结构强度的场合。用户在采购时除了要考虑厚度规格，还应当关注状态代号如M（软态）、Y4（半硬态）等关键参数。
特殊用途衍生出导电用板（电导率≥28MS/m）、弹性用板（弹性模量110-130GPa）等细分品类。某些高端型号还会添加微量合金元素，比如加入0.1-0.3%的锡形成H65Sn改良合金，这种材料在保持良好切削性能的同时，耐腐蚀性可提升30%左右。对于医疗设备等特殊行业，往往要求板材通过ROHS认证且铅含量控制在100ppm以下。
