LY12铝棒作为航空级硬铝合金（成分Cu4.3%、Mg1.5%、Mn0.6%），其开采过程与传统铝土矿有本质区别。实际生产中采用电解铝工艺路线，首先从铝土矿中提取氧化铝，随后在960℃高温电解槽中通入直流电（电压4-5V，电流密度0.7A/cm²）进行熔盐电解，最终铸造成直径6-300mm的铝棒坯料。
需要特别关注原料预处理环节，特别是铝土矿需经过拜耳法处理去除硅、铁等杂质，使氧化铝纯度达到99.6%以上。电解车间需严格控制氟化盐（Na₃AlF₆）配比和阴极电流效率（通常92-94%），这对最终产品的晶粒结构和机械性能（抗拉强度470MPa）产生决定性影响。
铸轧成型阶段采用半连续铸造工艺（冷却水压力0.1-0.3MPa），通过结晶器快速凝固形成致密组织。后续还需经过530℃固溶处理（保温时间1.5-2小时）和自然时效（T4状态）或人工时效（T6状态，150℃保温18小时），才能获得符合GB/T3191-2019标准的LY12铝棒。
值得注意的是，该材料开采本质是冶金提纯过程，与煤矿等直接开采不同。企业需配套建设电解车间、铸造生产线和热处理车间，同时需处理阳极效应（电压骤升至30-50V）等特殊工况，这对设备选型（比如160kA预焙阳极电解槽）和环保措施提出更高要求。
