201不锈钢焊条加工工艺需要严格控制材料成分和焊接参数以确保焊缝质量。这种奥氏体不锈钢(Cr16-18%, Mn5.5-7.5%, Ni3.5-5.5%)在焊接时容易出现热裂纹和氧化问题,特别是当温度超过900℃时晶间腐蚀风险显著增加。加工前必须彻底清洁母材表面油污,建议使用丙酮或专用金属清洗剂处理。
焊接电流设置要根据焊条直径调整,典型参数为2.5mm焊条匹配80-110A电流(DC反接)。施焊时应采用短弧操作,焊条角度保持在70-80度为宜。需要重点关注层间温度控制在150℃以下,每道焊缝完成后建议用不锈钢钢丝刷清理熔渣。对于厚度超过6mm的工件,应采用多层多道焊并严格控制热输入(建议不超过15kJ/cm)。
焊后处理包括酸洗和钝化两个关键步骤。先用20%硝酸+5%氢氟酸混合溶液酸洗去除氧化层,随后用硝酸钝化液(浓度30-50%)处理表面以重建钝化膜。实际操作中常遇到的问题是焊缝气孔,这往往与焊条烘干不足有关,新开包的焊条需在250℃烘干1小时,重复烘干次数不应超过两次。
