铝箔垫片是一种用于密封和隔离的工业材料，通常由纯铝或铝合金压制而成，厚度在0.05-1.0mm之间可调。这类垫片凭借铝材特有的延展性和耐腐蚀性，被广泛应用于汽车制造（如发动机缸盖密封）、食品包装（如易拉罐封口）以及电子设备（如锂电池绝缘层）等多个领域。与普通橡胶垫片相比，其显著优势在于能承受更高温度（长期工作温度可达300℃）且不会产生弹性疲劳。
在具体应用时需要重点关注材料纯度与厚度选择，特别是用于食品医药包装时需采用99.5%以上高纯铝，而工业密封场景则更多选择加入锰、镁等元素的合金型号（如3003铝合金）。由于铝箔本身具有极佳的气密性和遮光性，使得这类垫片在药品避光储存、真空设备密封等场景中成为不可替代的解决方案。现代生产工艺还通过压花处理（常见菱形纹/网格纹）来增强表面摩擦力，防止装配时的位移现象。
最新技术发展趋势体现在复合型铝箔垫片的研发上，比如采用PE（聚乙烯）热熔胶涂布的双层结构，既保留了金属材料的刚性，又实现了塑料材料的易撕性。这种改良型号在一次性医疗包装领域尤为畅销，其剥离强度可达5-15N/15mm，同时保持完整的无菌屏障功能。值得注意的是，采购时除常规参数外，还需特别关注抗拉强度（标准型约80-150MPa）和延伸率（通常在3%-15%之间）等机械性能指标。
