铁黄铜板是一种在黄铜基础上加入铁元素的特殊合金板材，其典型成分为铜(Cu)60-65%、锌(Zn)30-35%并添加1-3%的铁(Fe)。这种独特的配方使其在保留黄铜良好加工性能的同时，通过铁元素的固溶强化作用显著提升了机械强度（抗拉强度可达500MPa以上），特别适用于需要兼顾美观与耐久性的工业场景。不同于普通黄铜板，铁元素的加入使得材料内部晶粒更细化，从而在冲压、折弯等加工过程中表现出更优异的抗应力开裂性能。
在实际应用中，铁黄铜板表面呈现特有的金黄色泽，经过抛光处理后可达Ra0.8μm以下的镜面效果。需要重点关注的是其耐腐蚀性能，特别是含铁量控制在1.5%以下时，在海洋大气环境中的年腐蚀率不超过0.02mm，这种特性使其成为船用五金、化工阀门等领域的理想选择。根据ASTM B36标准，常见厚度规格涵盖0.5-50mm，宽度可达1500mm，冷轧状态的硬度范围通常在HV120-180之间。
热处理工艺对铁黄铜板的性能调控至关重要，在580-650℃进行退火处理能有效消除加工硬化，延伸率可恢复至35%以上。值得注意的是，这类材料在焊接时需采用含银量45%以上的焊料，预热温度应保持在200-250℃范围以避免热影响区出现脆化现象。随着现代表面处理技术的发展，通过化学镀镍或PVD涂层等工艺，还能进一步提升其耐磨性和装饰性。
从微观结构来看，铁黄铜板中的铁元素主要以富铁相形式均匀分布在α相基体中，这种结构使得材料兼具良好的导电性（20℃时电导率约28%IACS）和磁屏蔽性能。在电子工业中，厚度0.1-0.3mm的超薄铁黄铜板常被用作电磁屏蔽罩材料，其磁导率可达普通黄铜的3-5倍。市场常见的HFe59-1-1牌号（对应美国标准C67820）特别适用于制造高压电器接触件，工作温度范围可扩展至-40℃至180℃而不出现明显性能衰减。
