铁硅粉是一种由铁(Fe)和硅(Si)元素组成的合金粉末材料，具有独特的电磁性能与化学稳定性。这种粉末通常通过雾化法(粒径1-150μm)或机械研磨法制备，其硅含量可在10%-90%范围内调整，最常见的是铁硅铝(Sendust)配方，含硅量约6%-9.5%时展现出最佳的软磁特性。需要重点关注的是，铁硅粉的磁导率(初始μi可达10000)和饱和磁感应强度(约1.5T)会随着硅含量的变化呈现非线性关系。
在工业生产中，铁硅粉因其低涡流损耗(50Hz下＜300W/kg)和高电阻率(约80μΩ·cm)的特性，被广泛应用于高频电磁元件制造。特别是电力电子领域，它常作为磁粉芯的填充材料，用于制作电感器、变压器铁芯等器件。与普通铁粉相比，添加硅元素能有效降低磁滞损耗，使得器件在高温工作环境(可达200℃)下仍能保持稳定的磁性能。
从微观结构来看，铁硅粉的性能优势源于硅原子在铁晶格中的固溶强化作用。当硅含量超过4%时，材料会形成有序的Fe3Si相(B2结构)，这种纳米级相分布使得磁畴壁更容易移动。值得注意的是，生产工艺中对氧含量(通常控制在＜0.5%)的严格控制尤为重要，因为氧化物夹杂会显著恶化材料的直流偏置特性(＞30%时性能下降)。
随着5G通信和新能源汽车的发展，铁硅粉正向着更细粒径(D50＜20μm)和更高频段(1MHz以上)应用方向演进。最新研发的绝缘包覆型铁硅粉通过表面磷化处理，可将涡流损耗再降低15%-20%，这使其在无线充电模块和车载电源系统中展现出独特优势。相比传统铁氧体，铁硅粉基器件能承受更高的工作磁通密度(＞0.5T)，同时保持更低的温升特性。
