钼铌合金是由钼(Mo)和铌(Nb)两种金属元素通过特定工艺制成的先进工程材料，这种合金结合了两种金属的优异特性，在高温环境下表现出卓越的稳定性。钼元素贡献了高熔点(2620℃)和出色的高温强度，而铌元素的加入显著改善了合金的塑性变形能力，使得材料在极端条件下仍能保持良好的加工性能。
在具体应用性能方面，钼铌合金的典型特性包括极高的工作温度上限(通常可达1400-1600℃)，以及优异的抗蠕变性能(在1000℃时蠕变速率低于10-8/s)。需要特别注意的是，根据铌含量不同(常见比例为5-30wt%)，合金的热膨胀系数可在(5.8-7.2)×10-6/K范围内调整，这使得材料能够适应不同热环境下的尺寸稳定性需求。
这种合金在航空航天领域具有特殊价值，常用于制造火箭发动机喷管衬里、航天器热防护系统等关键部件。在核工业中，其出色的中子吸收截面(铌为1.1靶恩)和抗辐照性能，使之成为核反应堆结构材料的理想选择。近年来的研究还发现，添加微量稀土元素如镧(La)或铈(Ce)可以进一步改善合金的抗氧化性能。
从生产工艺角度看，钼铌合金主要通过粉末冶金或真空电弧熔炼制备，其中热等静压(HIP)技术的应用使得材料致密度可达99.5%以上。在后续加工环节，由于铌的固溶强化作用，合金在室温下仍保持较好的延展性(延伸率15-25%)，这大大降低了精密零部件的加工难度。随着现代工业对高温材料需求的不断提升，钼铌合金的研发与应用前景将更加广阔。
