覆铜钢带是一种由钢基材与铜层复合而成的特殊金属材料，通过在低碳钢或中碳钢表面均匀覆盖纯铜层（厚度通常为0.1-0.5mm）制成。这种独特结构既保留了钢材的机械强度（抗拉强度可达500MPa以上），又兼具铜的优异导电导热性能（导电率约60%IACS）。需要特别关注其制作工艺，特别是热轧复合与冷轧复合两种主流技术，前者通过高温高压实现冶金结合，后者则采用电镀或化学沉积形成分子级结合层。
在电气领域，覆铜钢带展现出不可替代的优势，其电阻率（约2.8×10⁻⁷Ω·m）远低于普通钢材，特别适合制造变压器绕组、电机换向器等需要兼顾强度与导电性的部件。与纯铜带相比，它在保持80%导电性能的同时，材料成本可降低30-40%，且抗疲劳强度提升约2倍。目前主流规格包括宽度200-600mm系列，厚度1.0-3.0mm范围，用户可根据实际需求选择不同铜层占比的型号。
制造过程中需严格控制铜钢界面的氧化物含量（要求低于0.3%），这直接影响产品的结合强度和载流能力。先进的生产线会采用氩气保护烧结技术，使界面剪切强度达到150MPa以上。值得注意的是，覆铜钢带在通信基站接地网、新能源汽车电池连接片等新兴领域应用增长显著，其耐腐蚀性（盐雾试验500小时无锈蚀）和电磁屏蔽效能（1GHz频段衰减值≥80dB）成为关键卖点。
市场上有单面覆铜和双面覆铜两种结构，后者多用于需要双向导通的场景。用户在选型时需综合考虑导电率CT1（≥58%IACS）与CT2（≥45%IACS）等级标准，以及弯曲次数（R=2t时≥6次）等机械性能指标。随着5G基站建设加速，超薄型覆铜钢带（厚度0.8mm以下）的需求正以每年15%的速度增长，这要求生产商不断优化轧制工艺的尺寸精度（厚度公差±0.02mm）。
