磷脱氧铜板是一种经过特殊工艺处理的铜材，通过在熔炼过程中添加微量磷元素（通常控制在0.015%-0.04%）作为脱氧剂制成。这种工艺能有效去除铜液中溶解的氧分子，显著提升材料的延展性和耐腐蚀性，特别适用于要求高气密性的应用场景。与普通紫铜板相比，其导电率（≥98%IACS）虽略有下降，但焊接性能和抗氢脆能力获得明显改善。
在物理特性方面，磷脱氧铜板继承了铜的优良导热性（热导率386W/m·K）和机械强度（抗拉强度200-300MPa），同时因磷元素的均匀分布形成了更致密的晶界结构。这使得板材在深冲加工时不易出现裂纹，特别是在制造复杂形状的冷凝器管板、建筑装饰构件时表现出明显优势。需要重点关注的是其表面光洁度，经过酸洗抛光处理的板面粗糙度可达到Ra0.8μm以下。
行业应用中，该材料最常见于制冷行业的蒸发器、变压器绕组等关键部件制造，其特有的无氧特性能有效避免设备长期运行产生的"铜绿"现象。与TP2铜板相比，磷脱氧铜板的再结晶温度提高约50℃，在高温工况下仍能保持稳定的机械性能。目前市场上主流规格为厚度0.3-12mm，宽度300-1200mm的冷轧板材，部分特殊用途产品会进行镀锡或覆膜处理。
选购时需特别注意磷含量的精确控制，过量磷会导致导电率急剧下降，而不足则难以完全消除氧的不良影响。优质磷脱氧铜板的断口应呈现均匀的红铜色泽，若出现黑点或气孔则表明脱氧工艺存在缺陷。随着新能源汽车锂电池集流体需求的增长，超薄型（0.1mm以下）磷脱氧铜板正成为行业研发的新方向。
