SUS630不锈钢是一种沉淀硬化型马氏体不锈钢，因其优异的机械性能和耐腐蚀性广泛应用于航空航天、医疗器械等领域。它的主要成分包括铬(Cr 15-17.5%)、镍(Ni 3-5%)和铜(Cu 3-5%)，通过添加铌(Nb)和钼(Mo)等元素进一步提升抗应力腐蚀能力。这种材料在固溶处理后具有良好加工性，经过时效处理(480-620℃)后硬度可达HRC40以上，同时保持较高的强度(抗拉强度≥1310MPa)。
与普通奥氏体不锈钢相比，SUS630最大的特点是可以通过热处理调整性能。在1050℃固溶处理后呈现软态(A状态)，便于进行车削、冲压等成型加工；当时效温度控制在H900标准(900°F约482℃)时，材料会析出富铜相，实现强度与韧性的最佳平衡。需要特别注意的是，其耐蚀性虽优于普通马氏体钢，但在含氯离子环境中仍需谨慎使用。
在实际应用中，SUS630常被制作成需要兼具高强度和适度耐蚀的部件，如航空发动机紧固件、外科手术器械主轴等。它的磁性能会随热处理状态变化，固溶态呈弱磁性，时效处理后磁性增强。选购时需注意不同执行标准对应的性能差异，如JIS G4303标准与ASTM A564标准在化学成分允许范围上存在细微差别，特别是铜含量的上限浮动可能影响时效硬化效果。
加工SUS630时需要采用较低的切削速度(Vc=80-120m/min)并配合专用刀具，避免因加工硬化导致刀具过度磨损。焊接时应选用匹配的ER630焊丝，预热温度控制在150-200℃范围内，焊后必须重新进行完整的热处理流程才能恢复材料性能。存放时要注意与碳钢隔离，防止铁离子污染引发表面锈蚀。
