磁铁矿选矿工艺

随着铁矿石需求量的不断增加，对磁铁矿选矿工艺提出了更高的要求，快速高效且精矿品位高是最核心的要求。从磁性强弱的角度，我们将磁铁矿分为弱磁性贫铁矿和强磁性铁矿。针对不同的磁铁矿采用不同的选矿工艺，更具针对性，精矿品位和回收率也更高。

磁铁矿选矿工艺流程图

一、弱磁性铁矿选矿工艺

针对弱磁性贫铁矿，鑫海推荐采用重选、磁选、浮选和焙烧磁选，以及联合流程等处理方法。

1、连续磨矿一弱磁一强磁一阴离子反浮选工艺

对铁矿石适应性强。针对铁矿石嵌布粒度细特点，连续磨矿至全部基本单体解离后进行选别;弱磁一强磁与阴离子反浮选联合使用既提高了反浮选作业入选铁矿品位，易于获得髙质量铁精矿，更为阴离子反浮选作业创造了良好的工艺条件。易获得较好选别指标。

2、阶段磨矿一粗细分选一重选一磁选一阴离子反浮选工艺

选别针对性强，可获得精矿并抛弃尾矿。粗粒级选矿方法和细粒级选矿方法不仅节省成本而且保证了技术优势;实现窄级别人选，避免浮选过程中的混乱现象，提高了选矿效率。

3、阶段磨矿一粗细分选一磁选一重选一阴离子反浮选工艺

阶段磨选工艺，减少了二段磨矿量;强磁预先抛尾，尾矿量一般在45%以上，大大减少后续作业入选矿量，节约设备。

磁铁矿选矿项目现场

二、强磁性铁矿选矿工艺

针对强磁性铁矿，由于矿石磁性强、好磨好选，对于粗粒堪布的磁铁矿多采用现阶段磨矿，反之则采用多阶段磨矿流程;目前，鑫海推广的细磨技术，可使精矿品位由61%提高至67%左右。

矿石磁性强，属于易选矿种，采用弱磁选别即可获得高品位、高回收率铁精矿，主要方法如下：

1、弱磁—阳离子反浮选工艺，浮选泡沫不黏，选别指标相对稳定;

2、弱磁—阴离子反浮选工艺。该工艺的特点是：浮选矿浆温度要求低，利于铁精矿管道输送，过滤前无需加酸处理;

3、全磁选别工艺：工艺流程简单、环境污染小