铁帽型金矿是地表氧化矿石，风化严重。矿石中含有一定数量的氧化铜，矿石呈酸性，氰化时消耗大量的碱和氰化钠。本文以一铁帽型金矿选厂为例，介绍堆浸提金工艺。该选厂采用低pH值及低浓度NaCN溶液浸出工艺，不仅降低了NaCN和碱的消耗，同时也提高了活性炭的吸附率和经济指标。
1. 铁帽型金矿选矿试验
由于矿石含氧化铜，且呈酸性，采用一般工艺条件，碱及NaCN消耗高，宜在较低的pH值下，用低浓度的NaCN溶液浸出，又在此条件下做了柱浸试验。
试验条件：-60mm的试样，先用6kg/t石灰处理，使矿柱的pH值提高到8.5，再用0.05%~0.02%的NaCN溶液浸出，经9d浸出后，NaOH消耗为647g/t,NaCN消耗为556g/t。当原矿品位为2.97g/t时，尾渣品位0.25g/t，金的浸出率达91.58%。
柱浸试验结果表明，采用低浓度NaCN溶液浸出，能显著降低药剂消耗，同时还能获得高的浸出率。
2. 铁帽型金矿堆浸提金流程
现场采用永久堆场，进行原矿石堆浸，采出矿石不经破碎直接入堆，矿石粒度<300mm，堆高4m。
浸出结束后，尾渣留在原地，在尾渣上继续筑堆，浸出，共堆三层矿。
浸出液pH值9，NaCN浓度为0.05%~0.02%，浸出时间80~120d，贵液金品位高值为1.73mg/L，均值为0.4一0.8mg/L，吸附尾液品位为0.01~0.1 mg/L，载金炭品位高值为16.79kg/t，均值为12kg/t左右。
矿山年处理矿石3万t，原矿平均品位1.37g/t,浸出率73.7%，石灰用量10.7kg/t，NaOH用量为1.34kg/t，NaCN用量为479g/t，电耗1.76kW·h/t。
含铜低品位铁帽型金矿石往往呈酸性，氰化浸出时，宜在较低的pH值下，用低浓度的NaCN溶液浸出，这样可以减少铜的浸出，从而降低药剂消耗。由于矿堆排出溶液的pH值在7一8之间，低pH值对活性炭吸附有利，吸附率高，载金炭的品位也高。低品位的吸附尾液，对矿堆的浸出及洗涤都是有利的。
