河南某300tpd金矿选矿厂，已运行20多年，随着矿石性质的变化，原有的选矿设备和选厂设计已无法满足现有的需求，选矿厂改造迫在眉睫。该项目负责人近年来已对选厂进行了多次改造，但仍然未能过得理想指标。鑫海在对该项目进行充分考察后，设计了选矿厂改造方案。鑫海使用创新的选矿技术使选厂重获生机，改造后的金矿选厂，日处理量、金精矿品位及回收率均得到大幅提升。
我们一起来看一下河南这家金矿选厂改造的过程：
金矿选矿厂改造后的磨矿车间
1.实地考察
为了更好了解目前原矿的实际情况情况，确定该项目未来的工艺流程，鑫海矿装参照当前的工艺流程进行了工艺验证试验和邦德功指数试验，并对原有选矿厂的情况进行实地技术考察。
考察过程中，鑫海矿装发现该项目的原矿产自火山岩性质的金矿床，具有难磨难选的性质特点，且原矿中金品位较低，一般在2g/t以上，且项目原有设备由于使用年限较长，存在质量问题。根据考察得到的信息，鑫海矿装与客户沟通后，决定对河南该金矿选矿项目的磨矿和浮选阶段进行了技术改造，重新设计磨矿和浮选车间。
浮选车间设计
2.确定改造方案及实施过程
在签订合同后，鑫海矿装开展了项目的施工图设计，优化原有的工艺流程，将项目处理量从300tpd提升至650tpd，进一步增加设备处理能力，预计回收率在70%以上，保证了项目的经济效益。
金矿选矿厂改造设计方案
·破碎系统利用原有设施，破碎后的物料经皮带给入主厂房内球磨机，进入磨矿作业。
·磨矿采用球磨机和旋流器组组成的闭路磨矿系统，磨矿后的矿浆经加药调浆后进入浮选系统。
·浮选采用一粗三扫四精的工艺流程，分别产出浮选金精矿和浮选尾矿。
·浮选金精矿经泵送入原有的精矿脱水系统，浮选尾矿经泵送入原有的尾矿输送系统。
浮选机安装
改造亮点—线性花园式设计
由于老选厂空间有限，因此鑫海矿装有针对性地进行合理布局，浮选车间采用线性花园式设计，在保证工艺流程畅通的同时也满足了客户对于美观性的需求。
设备生产及运抵安装
鑫海矿装对项目设备进行了适应性改造，使其能够长期、安全、稳定、连续运行，并能够与原有的选矿厂设备相匹配。所有设备及配套零部件完成生产和采购后，由经验丰富的包装发运团队将设备完备地发往项目现场。
在设备到达现场的同时，鑫海矿装安装调试团队也抵达了项目现场，开展项目安装和技术调试工作，落实施工图设计细节，调整工艺指标，圆满完成了项目的安装调试工作。
球磨机运抵安装
3.金矿选矿厂改造结果
完成调试后，该项目预期浮选金精矿中金品位需达到30g/t，回收率需达到70%，在鑫海矿装技术团队的专业指导下，实际生产中浮选金精矿中金品位可提升至50g/t，回收率达到了85%，大大超出了项目预期指标，客户对此十分满意。
河南金矿选矿厂经此改造后，项目处理量从每天300吨扩建到650吨，金精矿品位和回收率均超预期目标。鑫海矿装始终以客户需求为导向，以为客户获得更大利益为目标，30年的选矿经验让我们能够为客户提供更加完善、专业、到位的选矿服务。
