钛铁矿可分为原生钛铁矿和砂状钛铁矿。由于两种钛铁矿的不同特点，对钛铁矿选矿工艺提出了不同的要求，所以不同性质的钛铁矿，其选矿方法也不尽相同，常见五种钛铁矿选矿方法包括：重选法、磁选法、电选法、浮选法及联合法。
1.钛铁矿重选法及工艺流程
重选法适用于粗粒级浸染和细粒级集合浸染的钛铁矿，进行粗碎和中碎后，可通过重选设备，如螺旋溜槽、摇床等，抛弃大量脉石和脱泥。
钛铁矿重选法工艺流程图
2.钛铁矿磁选法
钛铁矿属于弱磁性矿物，其比磁比化系数和密度均高于脉石矿物，对于同样粒度的矿物而言，其具有比脉石矿物大得多的体积磁化强度。这样，在一定场强(电场强弱和方向)下磁选时，钛铁矿中的脉石矿物和一部分细粒含铁硅酸盐矿物很容易被抛入尾矿中，通过强磁选可有效分离钛铁矿与脉石矿物，达到富集钛金属并能处理重选难富集的钛铁矿的目的，常用于精选、抛尾等环节。
3.钛铁矿浮选法
浮选作为一种分选精度高、分选效果好的分选方法，主要用于原生钛矿精选环节或细粒级钛铁矿的选别环节，包括常规浮选、絮凝浮选、团聚浮选等。
钛铁矿常规浮选
常用的捕收剂有油酸及其皂类、氧化石蜡皂、塔尔油以及新型捕收剂，如TAO、R-2、H1717、ZY、RST、TOB等。其中，油酸及其皂类是常用号的钛铁矿捕收剂，技术成熟可靠，通过升温、增加氧气含量或添加乳化剂等方式能提高其捕收性能，缺点是耗药量较大、选择性差。氧化石蜡皂是石蜡经氧化-皂化的产品，来源广、成本低，可替代油酸，常温下需乳化提升其捕收效果，精矿品味低、品位不稳定。
钛铁矿絮凝浮选
絮凝浮选主要有选择性絮凝法和疏水性絮凝法。选择性絮凝是从两种或多种矿物的分散体系中使一种矿物凝聚和絮凝的方法。疏水性絮凝是指悬浮于水中的疏水性颗粒，由于相互之间的疏水作用而互相吸引凝成团的现象，疏水性絮团是通过添加捕收剂和中性油在高速搅拌下实现的。钛铁矿絮凝浮选是通过添加聚丙烯酰胺等絮凝剂选择性絮凝微细粒钛铁矿，使其形成絮团后浮选技术。
钛铁矿团聚浮选
钛铁矿团聚浮选是通过捕收剂吸附在钛铁矿表面使之疏水，借助液桥的毛细引力使矿粒聚团得以整体上浮分选的技术。团聚浮选过程中强烈的搅拌十分重要，强搅拌可赋予颗粒更多能量，克服矿粒间能垒，使矿粒表面疏水而引发絮凝成团，最终达成钛铁矿选矿的目的。
4.钛铁矿电选法
电选法主要是处理经重选、磁选产出的含有钛辉石等非导电杂质的粗精矿，广泛用于精选环节，电选法对钛铁矿粒度有要求，下限为0.04mm，电选前需进行加温、辐射照射等预处理，这是为保证电选过程的正常进行，避免不必要情况的出现，提高选矿技术效率。
5.联合方法回收钛铁矿
采用联合方法往往较单一方法的回收效果更好，主要方法有磁选-浮选、重选-浮选、磁选-重选、重选-磁选-浮选-电选等。
由于钛铁矿矿物性质较为复杂，不同的矿物性质存在较大的差异，须通过选矿试验确定合适的选矿工艺流程并配备设备，才能保证实际生产的选矿效果。铁矿的种类很多，但是无论是哪一种铁矿，其选矿设备都离不开常见的那些铁矿选矿设备，如有兴趣，可点击链接查看。
