铜钼矿是一种天然矿物，经选别后可提炼出铜金属和钼金属，是应用广泛的重要金属。随着铜钼矿产资源的开发和利用，易选铜钼矿逐渐减少，现在我们能够利用的都是比较难选的铜钼矿产。那么如何提升难选铜钼矿的浮选指标，就成为我们面临的问题。为了更大程度的选别和利用铜钼资源，提高最终产品回收率，对浮选过程中相关指标的优化十分重要。
铜钼矿浮选指标的提升，取决于两点：磨矿细度和浮选药剂选择。
磨矿细度选择
适宜的磨矿细度对获得理想的浮选指标至关重要。由于大多数铜、钼矿物组成复杂，矿石性质多样化，在实际生产中多采用混合浮选工艺，抑铜浮钼。这就决定了其磨矿作业包括两部分：浮选作业前的初步磨矿和粗选后混合精矿的再磨。
在初步磨矿作业中，随着磨矿细度的增加，铜、钼回收率均有所增加，但粗精矿中铜、钼品位呈先增加后降低趋势。因此要综合考虑磨矿成本问题，准确把握磨矿细度，不宜过磨。
再磨对浮选分离来说十分重要，一方面再磨能够擦洗浮选药剂，最大程度的脱除混合精矿中矿物表面残留药剂的影响;另一方面也可以使铜、钼矿继续单体解离，为他们的浮选分离创造先决条件。确定再磨细度时要注意，若再磨矿物出现过磨现象，易造成钼上浮困难，不利于接下来的浮选作业的进行。
浮选药剂选择
1、抑制剂的选择与使用
为了实现铜钼矿物的有效分离，需在浮选作业中加入对铜矿物有选择性抑制作用的抑制剂，常规的铜矿物抑制剂包括硫化钠、巯(qiu)基乙酸钠等。硫化钠既是良好的脱药剂又是铜矿物的抑制剂。在浮选过程中，硫化钠产生的HS(氢硫化物)排挤掉铜矿物表面的捕收剂后，吸附在铜矿物表面，使其疏水。巯基乙酸钠作为有机化合物，有药剂稳定性好，药效时间长，用量少等优点，具有良好的发展前景。在实际选矿过程中采取单一硫化钠做抑制剂效果并不理想，而巯基乙酸钠昂贵的价格使其不适合大规模使用，因此可采用以硫化钠作为主要抑制剂，配用部分巯基乙酸钠以加强对铜矿物的抑制，来改善铜、钼的分离效果。
2、捕收剂的选择与使用
铜钼混合浮选采用的捕收剂最常用的是黄药类。大多数选矿厂采用丁基黄药，还有部分选矿厂使用异丙基黄药和戊基黄药，而乙基黄药只是与其他捕收剂混用。因为乙基黄药的捕收能力较其他黄药弱，但选择性较好，有利于下一步铜钼分离。另外，若钼矿为辉钼矿，还可以用中沸点分馏的煤油来捕收。
以上就是提升铜钼矿浮选指标的两个重要因素，除此之外，浮选设备的选择也会对浮选指标产生影响。建议您选择有选厂整体服务资质的厂家去咨询和购买选矿设备，例如鑫海矿装。
