含碳铅银矿中碳的存在，对浮选药剂种类、工艺流程的选择以及选矿技术经济指标均有明显影响。 通常采用抑碳或脱碳及碳和有用矿物一起浮出的工艺来消除碳质物的影响。本案例中采取的是脱碳法，下面介绍含碳铅银矿的选矿工艺流程。
1、含碳铅银矿的性质
该矿石中可回收的主要有价元素是铅和银。 铅主要是以硫化物(方铅矿)的形式存在， 同时也存在少量的硫酸铅、铅铁矾等矿物;银主要与方铅矿共生。 此外矿石中还含有少量的黄铁矿。 脉石矿物以石英、白云石、高岭石等为主。
碳主要以有机碳和碳酸盐形式存在，虽然碳含量不高，但有少量铅矿物与碳质紧密共生或者形成粗细不等的包裹体，这对选矿工艺流程及药剂制度的影响较大。
2、含碳铅银矿的选矿工艺流程
本文研究的含碳铅银矿石含有少量有机碳，需要先排除碳质对铅银矿物浮选的干扰。 根据矿石性质，采用预先浮选脱碳再浮选铅银矿物的优先浮选流程。浮选工艺流程如下图：
(1)磨矿
磨矿实验采取磨矿细度从-0.074mm粒级占50%逐渐提高到80%，观察铅品位和铅银回收率。试验中随着磨矿细度增加，铅银矿物解离度增加，有利于铅、银矿物上选，因此铅、银金属回收率增加，但是磨矿细度的增加也会导致与碳质结合的脉石浮起而进入精矿中， 使得精矿中铅、银品位有所降低，但粗精矿中铅品位仍较高。
当磨矿细度超过-0.074mm粒级占70%后，精矿中铅、银回收率增加已不明显。因此确定磨矿细度-0.074mm粒级占 70%。
(2)浮选脱碳
浮选脱碳采用1粗2精浮选流程，以硫化钠及亚硫酸钠作铅矿物的抑制剂，粗选时用量分别为400g/t和1000g/t，精选1用量分别为100g/t和200g/t，精选2用量为40g/t和100g/t。
在选择碳捕收剂时，分别采用24K、730A及煤油+24K等药剂进行选碳捕收剂种类及用量试验，试验结果表明，24K用量40g/t时，铅银在碳产品中的损失最低，分别为3.00%和 2.98%，因此采用24K 作选碳捕收剂，其粗选用量为40g/t。
(3)浮选铅银矿物
浮选铅银矿物采用1粗2精1扫浮选工艺流程。
方铅矿浮选通常采用乙基黄药、乙硫氮及苯胺等作捕收剂，这里采用乙基黄药作铅捕收剂，经选矿试验结果综合考虑，确定铅粗选乙基黄药用量为240g/t。
由于矿石中含有少量的黄铁矿，并且少量方铅矿与黄铁矿致密共生，扫选采用乙基黄药作捕收剂，即使用量很大也难以将这部分铅(连生体)回收，可以考虑将铅扫选中的乙基黄药换作捕收能力更强的丁基黄药。经选矿试验结果综合考虑，铅扫选采用丁基黄药作捕收剂，用量为80g/t。
3、含碳铅银矿项目结果
根据原矿性质，采用先浮选脱碳、后浮选铅银矿物的优先浮选流程，获得较好的选矿结果：
碳产品中铅品位3.09%、银品位40.25g/t，铅损失率1.94%、银损失率2.12%;
铅精矿中铅品位63.68%、银品位753.66 g / t，铅回收率 94.84%、银回收率94.05%，铅精矿中碳品位4.32%;
脱碳产品中的碳主要以有机碳形式存在，铅精矿中的碳主要以碳酸盐形式存在。
碳产品中的铅、银品位均不高，铅、银在其中的损失也都很小。银主要富集在铅精矿中，铅精矿中铅、银回收率均较高，有价金属铅、银得到了很好地回收。
