铝土矿选矿厂投资金额受多重因素影响，500万元至2亿元都是可能区间。矿区地理位置直接决定土地租赁与基建成本，偏远山区可能节省用地费用却增加运输支出。矿石品位高低直接关系设备选型，高品位矿可采用简易破碎流程，低品位矿必须配置浮选、磁选等多级处理系统，仅设备采购就可能占据总投入的30%-50%。
环保设备投入常被低估却至关重要。废水处理系统与粉尘控制装置占整体投资的15%-20%，特别是采用新型膜过滤技术时，单套设备价格可能突破300万元。人工成本呈现明显地域差异，云贵地区操作工月薪约4500元，沿海地区则高达8000元，二十人团队的年支出差额可达84万元。
运输成本计算需要动态考量。为什么同样规模的选矿厂运费相差三倍？这取决于矿区到港口距离与道路状况，自建十公里碎石路需耗资200万元，但能节省每年约150万元的卡车维护费。电力供应稳定性直接影响生产效益，自备柴油发电机组的购置与燃料费会使总投资增加5%-8%。
矿石加工率差异导致回报周期波动。采用X射线智能分选技术可将尾矿率从35%降至18%，虽然设备单价高达500万元，却能使年利润提升1200万元以上。项目审批周期直接影响资金周转，环评许可证办理时间从三个月到两年不等，这段时间的财务成本往往占总预算的3%-5%。
设备维护成本容易被初次投资者忽略。颚式破碎机衬板每季度更换需8万元，球磨机钢球年损耗量约15吨，这些持续性支出约占年运营成本的12%。雨季带来的停工风险需提前防范，建设防雨棚与排水系统会使基建成本上升10%，但能避免每天数万元的生产损失。
