自动化选矿机的价格通常在30万到500万元之间浮动，具体取决于设备处理能力、技术配置和品牌定位。中小型设备适合处理低产量需求，基础款价格集中在50万-120万元；而大型高端设备搭载智能分选系统和实时监测模块，价格可能突破300万元。需要重点关注矿石类型与设备匹配度，比如金矿和铁矿对传感器精度的要求差异直接影响成本。
为什么不同厂家的报价差异这么大？核心原因在于技术专利和材料成本的分化。进口品牌普遍采用AI算法优化分选路径，能耗控制精度比国产设备高15%-20%，但价格往往翻倍。国内厂商近年来在图像识别领域取得突破，部分中端机型已能实现进口设备80%的效能，价格却只有三分之一。实地考察时建议对比设备的吨能耗指标和维护周期，这些隐性成本五年内可能占到总投入的40%。
二手设备市场存在较大价格洼地，20-50万元就能购得处理量5吨/小时的机型。但要注意检查核心部件的磨损情况，特别是X射线分选机和高压气阀的累计工作时间。某江西钨矿企业曾用28万元购入二手设备，结果第一年维修费就花了12万元，这种案例提醒买家必须核实设备历史作业记录。
区域性价格差异值得关注，矿区集中的省份常有厂家直销点。云南个旧地区的选矿机报价普遍比北方低8%-12%，因为物流成本和经销商层级的减少。建议在采购旺季（通常为3-5月）多方比价，部分厂家会推出以旧换新政策，旧设备折价最高可达新机款的25%。
维护成本计算不能忽视，智能选矿机每年需要2-3次专业保养，每次费用约1.5-3万元。选择模块化设计的设备能降低后期更换成本，某个铜矿企业采用模块化分拣系统后，维修耗时从72小时缩短到8小时。能耗方面，新型涡电流分选机比传统设备节电30%，三年可省出15%的购机款。
