小型钨矿选矿厂的投资成本通常在200万至800万元之间浮动。具体金额受矿石品位、设备选型、环保标准及场地条件等多因素影响。比如低品位矿石需要更复杂的选矿流程，直接推高破碎机和浮选机的采购成本。为什么不同地区的投资差异这么大？主要因为山区建厂需要额外修路和平整地基，而工业园区的土地租赁费可能占据总预算的15%以上。
需要重点关注设备投入占总投资的40%-60%。特别是颚式破碎机与球磨机的组合配置，价格跨度从80万元到300万元不等。不少投资者会优先考虑二手设备降低成本，但要注意维护费用可能增加20%的隐性支出。电力系统搭建容易被忽略，包括变压器和电缆铺设，这部分至少需要预留30-50万元预算。
环保审批是绕不开的硬性开支。废水处理系统标配价约50万元，若涉及重金属回收装置还要再追加80万元。有矿主在江西的项目中，仅除尘设备就花费了28万元。现在各地对尾矿库的要求越来越严，防渗工程每平方米造价约120元，按中型库容计算这笔费用可能突破百万。
运营资金至少准备3个月周转量。按日处理50吨的中等规模计算，每月电费约8万元，药剂消耗5万元，人工成本则要看当地工资水平。云南某选厂的实际案例显示，他们前三个月运营支出就达到75万元。建议预留总投资的20%作为应急资金，应对设备维修或矿石供应波动等情况。
降低投资风险的关键在于精准测算回收期。如果钨精矿品位能稳定在65%以上，按当前市场价格计算，日处理30吨的小型厂通常能在18-24个月回本。但要注意钨价周期性波动，去年就有企业因价格暴跌延长了6个月回收周期。通过与大型冶炼厂签订长期供货协议，往往能获得更稳定的利润空间。
