本溪作为辽宁省重要的矿产资源城市，现有选矿厂数量约30家左右，具体数字会随政策调整和企业整合动态变化。这些选矿厂主要分布在南芬、溪湖等铁矿富集区域，其中年处理量超百万吨的大型企业占据三分之一，中小型选矿厂则承担着尾矿综合利用和特色矿石加工任务。需要重点关注的是，近年环保督察促使部分技术落后的小型选矿厂关停转型，实际运营企业数量较五年前缩减了约15%。
本溪选矿厂为何能形成集群效应？这与当地长达百年的采掘历史密不可分。从露天铁矿到井下开采，从磁选工艺到浮选技术升级，完整的产业链支撑着选矿设备制造、尾矿库建设等配套产业发展。在歪头山铁矿周边，五公里范围内就聚集着八家选矿企业，形成矿石破碎、分选、运输的集约化作业区。
当前选矿厂普遍采用高压辊磨和智能分选系统，吨矿耗水量较传统工艺下降40%。部分企业引入无人机巡检尾矿库，通过三维建模实时监测坝体安全。值得关注的是，本钢集团旗下选矿厂正试验将尾矿砂制成新型建材，这种循环经济模式已消化年度尾矿总量的18%。
选矿厂带来的环境压力仍是焦点问题。环保部门数据显示，2023年本溪选矿企业平均复垦率达到67%，较三年前提升23个百分点。溪湖区某选矿厂将废弃矿区改造成光伏发电站，每年可减少标准煤消耗8000吨。这种绿色转型案例正在被更多企业效仿，推动行业向可持续发展方向转变。
对于投资者而言，选矿设备更新换代带来新机遇。本地选矿厂每年产生约200万吨尾矿渣，其中铁品位8%以上的尾矿正成为磁选再提取的热点领域。随着新能源汽车产业扩张，本溪选矿厂对锂辉石、稀土矿的分选技术研发投入同比增长35%，这种战略调整正在重塑行业格局。
