我国作为全球最大的铜资源消费国和进口国，低氧铜丝的原料储备具有重要战略意义。根据自然资源部最新数据，国内已探明铜矿储量约1.1亿吨（金属量），其中适合生产低氧铜丝（含氧量≤0.003%）的高纯阴极铜原料主要依赖进口精铜加工，真正意义上的低氧铜丝专用矿产储备较为有限。需要重点关注江西德兴、西藏玉龙等大型铜矿的提纯能力，特别是近年来通过闪速熔炼等技术（温度控制1200±50℃）提升的电解铜纯度，使得国产原料占比逐步提升至35%左右。
在实际工业生产中，低氧铜丝（OFC等级）的供应更多取决于加工企业的原材料周转库存。以上海有色网统计为例，2023年我国铜加工企业平均保持2-3周的低氧铜丝生产备料，折算金属量约8-12万吨。这个动态储备量会随着LME铜价波动和下游线缆行业订单变化而调整，特别是在5G基站建设和新能源汽车线束需求激增的背景下，头部企业正通过延长原料锁定协议来保障供应稳定性。
从技术储备角度看，金川集团等企业已建成10万吨级低氧铜丝（电阻率≤0.0168Ω·mm²/m）专项生产线，配合国家收储机制形成了约15万吨的应急产能储备。值得注意的是，再生铜原料（光亮铜含量≥99.9%）通过精密除氧工艺后，现已能替代30%的原生铜用于低氧铜丝生产，这种循环经济模式正在改变传统的储量计算方式。
综合来看，我国低氧铜丝的实质可用储量呈现"生产性储备为主、资源性储备为辅"的特点。随着昆明冶金研究院等机构在深度脱氧技术（氧含量可控制在1ppm以下）方面的突破，未来对进口铜精矿的依赖度有望进一步降低。但短期内在光伏接线盒、超导材料等高端应用领域，仍需要维持2-3个月的进口铜材安全库存以应对突发性需求波动。
