低钛渣作为一种重要的工业原料，其开采过程需要兼顾地质条件和环保要求。通常采用露天开采方式，首先进行详细的地质勘探以确定矿体分布范围（钛含量3-8%），随后通过钻孔爆破将矿岩分离。特别要注意矿体与围岩的分界处，这里往往存在品位波动较大的过渡带。
开采过程中需要重点关注矿石的物理特性，特别是硬度系数f（4-6）和松散系数（1.35-1.5）等参数。现代化的开采作业普遍采用大型挖掘机（斗容3-5m³）配合矿用卡车（载重30-50吨）进行采装运输，同时配备洒水车控制粉尘污染。雨季作业时更需注意边坡稳定性监测，防止由渗水引发的滑坡事故。
选矿环节对后续加工至关重要，通常会在采场附近设置初级破碎站（破碎比3-5），将矿石粒度控制在300mm以下。值得强调的是，低钛渣常伴生有钒、铬等有价金属（含量0.2-1.5%），因此在开采规划阶段就需要考虑综合回收方案。近年来越来越多企业开始采用数字化矿山系统，通过GPS调度优化设备运行轨迹，将开采效率提升15-20%。
