二碲化锰（MnTe₂）作为重要的半导体材料，其开采过程需要兼顾地质特性与化学稳定性。由于天然二碲化锰矿床极为罕见，目前主要通过人工合成获取，但若存在可开采矿床时，通常会采用地下坑道结合爆破松动的方式，特别要注意碲元素的挥发温度（452℃）可能带来的操作风险。矿体破碎后需立即进行惰性气体保护运输，避免氧化导致品位下降。
在选矿环节，浮选法因其能有效分离碲化物而成为主流工艺，但需严格控制pH值（8.5-9.2）范围。重介质旋流器可辅助分离伴生的石英和长石杂质，而X射线分选机（识别精度±0.5mm）则能精准分拣高品位矿石。值得注意的是，二碲化锰解理面{001}的完全性会导致机械破碎时产生大量片状碎屑，这对后续研磨工序提出特殊要求。
冶炼阶段采用真空蒸馏法（压力≤10⁻³Pa）分离锰碲合金，再通过区域熔炼提纯。由于MnTe₂易水解生成剧毒H₂Te气体，所有湿法处理都需在负压手套箱（氧含量＜0.1ppm）中进行。现代工艺更倾向使用分子束外延设备（生长速率0.1-1nm/s）直接制备薄膜材料，这比传统开采方式更能保证晶体结构的完整性。
