t2紫铜板卷加工工艺的核心在于精确控制温度与形变参数。作为含铜量99.9%以上的纯铜材料，其加工需特别关注退火环节（通常在500-700℃区间），这个阶段能有效消除冷作硬化现象。在实际生产中，热轧开坯温度应控制在850℃左右，而冷轧变形量则建议分段进行，单道次压下率不宜超过30%，避免出现边裂等缺陷。
加工过程中需要重点监控表面质量，特别是轧制油的选择至关重要。一般采用低硫矿物油配合防氧化剂，既能保证润滑效果又可减少铜板表面氧化变色。对于厚度0.1mm以下的超薄铜卷，还需增加中间退火工序（保温时间2-3小时），这是确保材料延展性的关键步骤。
在成品阶段，t2紫铜板卷通常需进行酸碱洗处理。硝酸溶液（浓度8-12%）配合磷酸钝化能形成均匀的保护膜，这种工艺处理后的铜板导电率可保持在100-101%IACS（国际退火铜标准）。值得注意的是，精整工序中张力矫直机的设定值要精确到±1N/mm²，这对保证板形平整度有决定性作用。
现代化生产线已普遍采用CCD表面检测系统，配合X射线测厚仪（精度±0.001mm）实现全过程质量监控。对于特殊用途的电子级铜板，还需要在洁净室环境中进行最后分切，环境洁净度需达到ISO Class 5级别（每立方米粒径≥0.5μm颗粒数≤3,520个），这类高要求加工工艺使得t2紫铜能完美应用于PCB基板等精密领域。
