t2紫铜板卷的熔炼需要严格遵循工艺流程以保证材料纯度与性能。首先将板卷切割成适宜尺寸（建议300×300mm以下），采用中频感应炉（功率150-250kW）进行熔炼，炉温控制在1083℃（铜熔点）至1200℃之间。需要重点关注原料表面清洁度，特别是油污和氧化层需通过碱洗（5%NaOH溶液）和酸洗（10%H2SO4溶液）预处理。
熔炼过程中应持续通入氮气保护（流量0.5-1.2m³/h），并添加磷铜中间合金（P含量0.03-0.06%）作为脱氧剂。当熔体达到1150℃时需进行扒渣操作，使用石墨棒搅拌（转速30-50rpm）促进杂质上浮。特别要注意保持熔池表面覆盖木炭层（厚度20-30mm），这能有效防止铜液氧化。
精炼阶段需取样进行光谱分析（Cu≥99.9%），当气体含量≤0.5mL/100g时可转入保温炉（温度1100±10℃）。若生产板卷坯料，建议采用立式半连续铸造（冷却水压力0.1-0.15MPa），铸造速度控制在80-120mm/min以获得致密晶粒结构。最终热轧前需进行均匀化退火（650℃×4h），此工艺能显著提升后续加工性能。
