LED铝型材的原材料开采主要集中在全球几大铝土矿资源富集区，其中几内亚西芒杜矿区的优质铝土矿(氧化铝含量58-62%)供应量占据全球核心地位。澳大利亚昆士兰州的韦帕矿区以低硅高铁特性著称，特别适合生产高反射率LED散热型材，2022年出口量达3400万吨。值得注意的是，中国广西平果矿虽然储量较小(约2.1亿吨)，但其生产的冶金级氧化铝因杂质含量低(Fe2O3<0.8%)，被大量用于高端LED灯壳的压铸加工。
印尼加里曼丹地区的红土型铝矿近年来通过技术改造，已能稳定提供烧结法专用矿粉(粒度200目通过率95%)，这类原料在LED轨道灯散热鳍片的挤压成型中展现出独特优势。需要重点关注的是，巴西米纳斯吉拉斯州的带状矿脉出产的铝硅比高达15:1的原矿，经过拜耳法处理后特别适合制造超薄型LED显示面板边框，其热导率可达210W/(m·K)。
随着新能源汽车对铝材需求的激增，全球铝矿资源配置正在发生结构性变化。传统的牙买加矿区虽然产量稳定(年开采量约1200万吨)，但其高钛特性(TiO2>4%)导致在LED透镜支架等精密部件加工时需增加额外的除杂工序。相比之下，越南多乐省新探明的矿床因其天然的低钠特性(Na2O<0.3%)，正在成为LED驱动电源外壳专用铝材的重要原料来源。
在铝型材深加工环节，广东佛山和江苏昆山的产业集群消化了全球40%的LED用铝材，这些企业通常会根据矿源特性调配原料。比如采用几内亚矿(Al2O3>45%)与广西矿按7:3比例混合的6063铝合金，经过在线淬火工艺处理后，其阳极氧化膜厚度能稳定控制在12-15μm，完全满足户外LED显示屏的耐候性要求。而日本三菱材料开发的特殊配方，通过添加马来西亚矿提炼的99.99%高纯铝，使得LED投光灯散热器的热辐射系数提升至0.92以上。
