2024铝棒的熔炼过程需要严格遵循铝合金热处理规范，特别要注意该材料的铜含量(4.4%)和镁含量(1.5%)对熔炼温度的影响。建议使用电阻炉或燃气反射炉进行熔炼，将炉温控制在700-750℃范围内，这个温度区间既能确保完全熔化又不会造成合金元素过度烧损。
装炉前需要重点关注原料预处理，特别是油污和水分必须彻底清除，否则容易在熔炼过程中产生气孔。建议先加入纯铝锭作为基体，待其熔化至三分之二时再加入2024铝棒，这种分段加料方式有利于成分均匀化。值得注意的是要使用覆盖剂(如NaCl+KCl混合盐)防止熔体氧化，覆盖层厚度保持2-3cm为宜。
精炼环节建议采用六氯乙烷(C2Cl6)作为除气剂，用量控制在炉料总重的0.3-0.5%。精炼温度应保持在720℃左右，采用钟罩压入法处理10-15分钟，随后静置20分钟使气泡充分上浮。为准确掌握熔体质量，建议使用快速氢含量测定仪(测定范围0.1-0.3ml/100gAl)进行检测。
浇注前需将熔体温度调整至690-710℃，这个温度区间能获得最佳流动性。需要注意的是2024铝合金凝固区间较宽(约110℃)，建议采用金属模铸造并控制冷却速度在3-5℃/s，这样可以有效避免热裂倾向。对于重要部件，后续还需进行T6热处理(固溶处理530℃+时效190℃)以达到最佳力学性能。
