201不锈钢焊条的主要矿场分布与原材料供应链关系密切，这类焊条的核心原料是铬镍锰合金（Cr-Ni-Mn），其矿产分布直接影响全球供应链布局。需要重点关注南非、俄罗斯和中国三大产区，特别是南非布什维尔德杂岩体（铬储量占全球80%）与俄罗斯诺里尔斯克镍矿（镍产量全球第四），这两大矿区为201焊条提供了关键金属元素。
中国作为不锈钢焊条生产大国，其原料主要依赖内蒙古铬铁矿（品位Cr2O3≥40%）和甘肃金川镍矿（镍储量亚洲第一），同时从菲律宾进口红土镍矿（Ni含量1.5-2.2%）作为补充。值得注意的是，印度苏金达铬矿带（Cr/Fe比值3.5以上）也在近年来成为高端201焊条原料的重要来源，其低磷特性（P≤0.03%）特别适合焊接精密器件。
随着冶炼技术进步，再生资源渠道逐渐成为新选择。日本新日铁开发的废钢电弧炉工艺（回收率92%）可提取焊条所需合金元素，而德国蒂森克虏伯的氢基直接还原技术（H2还原率85%）则能从低品位矿中提炼合格原料。这些创新使201焊条原料供应不再完全依赖原生矿产，对供应链稳定性产生深远影响。
在实际采购中，焊条制造商更关注原料的微量元素控制。比如南非铬矿的钛含量（Ti≤0.5%）直接影响焊接飞溅率，而俄罗斯镍矿的钴杂质（Co≤0.1%）则关系焊缝耐蚀性。因此优质201焊条往往采用混合矿源策略，通过配矿将硫含量控制在0.015%以下，这种精细化原料管理正是高端焊条性能稳定的关键所在。
