镁合金棒是以镁为主要成分的金属棒材，通常加入铝、锌、锰等元素形成合金。这种轻质材料具有密度低(1.74-1.85g/cm³)的特点，比铝合金轻约35%，在追求减重的工业领域备受青睐。需要重点关注的是镁合金棒的机械性能，特别是抗拉强度(160-380MPa)和屈服强度(90-280MPa)能够满足多数工程应用需求，同时保持优异的减震和散热能力。
在制造工艺方面，常见的镁合金棒生产方法包括挤压成型和铸造两种。挤压工艺生产的棒材具有更细腻的晶粒结构和更高的机械性能，特别适合AZ31(含3%铝、1%锌)这类常用合金。而铸造棒材则更适合AM60(含6%铝、0.3%锰)等合金，这类产品虽然强度稍低但具有更好的铸造流动性，常用于复杂形状部件的加工。
镁合金棒的应用范围相当广泛，从航空航天到消费电子都能见到其身影。在汽车工业中，镁棒常被加工成转向柱、座椅骨架等部件，可有效降低整车重量。值得关注的是3C产品领域，超薄的笔记本电脑外壳和智能手机中框开始大量采用AZ91D(含9%铝、1%锌)镁合金棒材加工，既保证了结构强度又实现了产品轻薄化。
虽然镁合金棒具有诸多优势，但在使用时也需注意其特性。镁的化学活性较高，在潮湿环境中容易发生腐蚀，因此需要采取表面处理措施。常见的防护方法包括阳极氧化、微弧氧化等工艺，能够显著提高耐腐蚀性能。同时，镁合金的加工温度需要严格控制，特别是在200-300℃时可能出现蠕变现象，这对加工精度要求较高的零部件来说尤为重要。
随着绿色制造理念的普及，镁合金棒作为可100%回收的环保材料，其市场前景愈发广阔。最新的研究集中在开发新型稀土镁合金，通过添加钕、钇等元素，可以同时提高强度和耐热性(工作温度可达150-200℃)。这种技术突破使得镁合金棒在发动机零部件等高温应用领域开始崭露头角，展现出替代传统钢材的潜力。
