锂钼合金是一种由锂（Li）和钼（Mo）两种金属元素组成的特殊合金材料，具有独特的物理化学性质。这种合金通常采用真空熔炼或粉末冶金工艺制备，其中钼含量可调节至30-70wt%（质量百分比），其显著特点是同时具备锂的轻质特性（密度0.534g/cm³）和钼的高熔点特性（2620℃）。在实际应用中，需要重点关注合金的氧化防护问题，特别是锂组分在空气中极易与水分和二氧化碳发生反应，因此存储时需充氩气保护。
从微观结构来看，锂钼合金呈现出典型的金属间化合物特征，通过X射线衍射分析可观察到Li3Mo、LiMo3等有序相。这种结构使其在600-800℃工作温度范围内仍能保持优异的抗蠕变性能（蠕变速率＜10⁻⁷/s）。值得注意的是，合金的导电性能会随钼含量提升而增强，当钼占比超过50%时，电导率可达2.5×10⁶S/m（25℃），这使得其在某些特殊电极应用中展现出替代纯钼的潜力。
在核工业领域，锂钼合金因其优异的中子吸收截面（锂同位素Li-6对热中子捕获截面达940靶恩）和高温稳定性，常被用作增殖反应堆的氚增殖材料。实验数据显示，含60%钼的合金在辐照环境下仍能维持90%以上的尺寸稳定性（中子注量达10²¹n/cm²时）。不过使用时需严格控制锂-6同位素富集度，通常要求不低于30%，以确保足够的中子转化效率。
近年来该材料在航天领域也获得新应用，凭借其低密度和高比强度的特性（抗拉强度420MPa，密度仅2.1g/cm³），被尝试用于卫星减重构件。特别在深空探测器中，锂钼合金的热膨胀系数（13.5×10⁻⁶/K）与常用陶瓷材料匹配良好，能有效降低热应力问题。目前限制其大规模应用的主要因素是加工难度，由于钼的硬度较高（莫氏硬度5.5），需要采用放电加工等特种工艺进行精密成型。
