铅白铜板是一种铜合金材料，主要由铜(Cu)、镍(Ni)、锌(Zn)和铅(Pb)组成，其中铅含量通常在1%-3%范围内(具体比例视牌号而定)。这种合金因其独特的银白色外观而得名"白铜"，铅的加入显著改善了材料的切削加工性能，使其在精密零件制造领域具有特殊优势。典型牌号如C7521含镍16%-19%，锌12%-15%，铅1.2%-2.5%，其余为铜。
需要重点关注铅白铜板的机械性能组合，特别是其优异的耐磨性和抗腐蚀能力。在硬度达到HV150-200范围的同时，仍保持良好延展性(延伸率约25%-35%)。这种平衡特性使其成为制造精密齿轮、钟表零件和化工阀门的理想选择，特别适用于需要频繁摩擦又要求尺寸稳定性的工作环境。
在实际应用中，铅白铜板的表面处理工艺值得注意。通过化学镀镍或钝化处理后可进一步提升其耐腐蚀性，盐雾试验时间可达500小时以上。常见的板材厚度规格从0.3mm到50mm不等(公差控制±0.02mm)，宽度通常不超过600mm以满足精密加工需求。加工时建议使用钨钢刀具，切削速度控制在120-180m/min可获得最佳表面光洁度。
与普通黄铜相比，铅白铜板的热导率约29W/(m·K)，虽略有降低但热膨胀系数更小(17×10⁻⁶/℃)，这在精密仪器制造中能有效减少温度变化引起的尺寸偏差。需要注意的是，该材料焊接性能相对较差，通常采用银焊或激光焊接，预热温度需控制在200-250℃范围内避免铅元素挥发。
选购铅白铜板时应重点核查材料认证文件，包括ROHS检测报告(铅含量需符合环保标准)和机械性能测试数据。优质板材表面应无氧化皮、裂纹和明显划痕，在光线照射下呈现均匀的银白色金属光泽。储存时建议保持干燥环境，相对湿度不超过60%以防止表面氧化变色。
