硫化铜选矿工艺流程

硫化铜矿简介

硫化铜矿物主要有黄铜矿、辉铜矿、铜蓝和斑铜矿，其中与黄药作用最强的为辉铜矿，其次为铜蓝，然后为斑铜矿，最弱的为黄铜矿。氧化铜矿石的选别较为复杂，选矿综合成本高，而硫化铜矿较易选别，选矿综合成本较低，因此我国铜矿石的选别还是以硫化铜矿为主，一般硫化铜矿多采用浮选工艺。

硫化铜浮选工艺流程

硫化铜浮选工艺需要经历的几个流程有：破碎筛分→磨矿分级→粗选、精选、扫选→浓缩脱水，该工艺的工作原理是，浮选时在矿浆中加入阴离子捕收剂，迫使铜矿浮入泡沫产物中，而脉石矿物则留在矿浆中，从而得到铜矿与其它矿物的分离。

硫化铜浮选工艺的优势

1、 流程简单容易操作;

2、 加工成本相对较低;

3、 浮选药剂应用简单;

4、 铜矿富集化程度高，有效提升回收率。

硫化铜矿浮选项目现场

常见三种硫化铜浮选法

1、快速浮选：快速浮选是指采用性能优异的浮选机，对磨矿回路中的旋流器沉沙等的粗粒矿石进行浮选，其优点是可快速浮选出已经单体解离的粗粒铜矿物，减少铜矿物的过粉碎现象，降低磨矿能耗，提高铜矿物的回收率。

2、分步优先浮选：该方法最典型的案例为江西德兴铜矿。德兴铜矿浮选工艺流程，经历了低碱度铜硫浮选、异步混合浮选和分步优先浮选。德兴铜矿从2001年开始采用分步优先浮选，即一段磨矿产品采用选择性捕收剂，对已经解离的铜金矿物进行优先浮选，在低碱度矿浆的条件下经过两次精选得到28%的铜精矿，然后再采用捕收能力强的药剂从尾砂中回收铜硫连生体，再磨后进行铜硫分离。实践证明，采用该工艺流程，可有效提高铜精矿的品位，钼精矿的回收率和品位，且浮选过程稳定、容易操作。

3、电化学浮选：电化学浮选是指通过调节pH等来调节矿浆电势，从而改变矿物表面的疏水性，从而达到浮选分离的目的。电化学浮选的选择性高，且可用于多金属混合精矿的分离浮选。调节矿浆电势的方法有外控电势法和化学法。外控电势法是指在浮选槽中加入电极，制成外控电势浮选机;化学法是指向矿浆中加入氧化剂或者还原剂，从而调节矿浆的电势，化学法更容易实现。电化学浮选在国外有工业应用，我国几乎没有应用。