天然石英砂与石英砂岩是用来提取高纯石英砂的主要原料。石英矿的矿物组成除了石英外，还会掺杂一些杂质，常见的杂质包括云母、长石类矿物，以及铁铝金属氧化矿物等。只有通过技术手段去除这些杂质，才能提高石英的纯度。这个去除杂质的过程就称之为提纯，提纯主要分为两步，一是杂质解析，二是除杂，完成这两步需要多种设备。本文就为您介绍石英砂提纯常用的设备。
一、杂质解析
石英砂中的杂质嵌布方式复杂，不经过解析处理，杂质很难与石英分离。因此，我们需要进行杂质解析，杂质解析工艺是指采用破碎、磨矿、分级作业流程，常用的设备有：
1、颚式破碎机：将天然石英砂岩矿破碎成小块，之后进入磨矿设备进行研磨。
2、磨矿设备：采用磨矿设备进行湿磨，将小块石英矿磨成粒度更细的石英砂。这里的磨矿设备推荐选用棒磨机，比球磨机更适合研磨石英砂。
磨矿工艺上推荐选用湿磨工艺，既可消除磨矿过程中产生的粉尘，也可使石英颗粒之间相互摩擦，促使石英表面附着的杂质(如铁的氧化物和氢氧化物等)与石英颗粒解离。
3、螺旋分级机：磨矿产物进入螺旋分级机进行分级作业，符合粒径要求的石英砂可作为原料石英砂，以进行下一步石英砂除杂，粗粒则返回磨矿设备再磨。
二、除杂
石英砂除杂工艺是将原料石英砂，通过擦洗脱泥、磁选、溜槽重选、浮选、酸洗或几种方法联合作业，去除石英砂中的矿物杂质，获得粒度和杂质含量均符合要求的高纯石英砂。
石英砂除杂常用的设备包括：
1、擦洗机：
借助擦洗机的机械力和砂粒间的磨剥力来除掉石英砂外表的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿藏，并进一步擦碎未成单体的矿藏集合体，再经分级作业到达进一步提纯硅砂的作用。
2、磁选机：
磁选机主要用来去除石英砂中的含铁杂质。利用湿式强磁选机在磁场强度为8×105A/m(安培/米)以上时可选出;而对含杂以磁铁矿为主的强磁性矿物，则采用弱磁选机或中磁选机进行选别。
为进一步去除其他少量的弱磁性矿物(如角闪石、辉石以及磁性矿物与石英的连生体)时，可再采用磁场强度大于12000高斯的高梯度磁选机进行二级磁选。
3、螺旋溜槽：
当原料中含有特别少量的重矿物杂质(如锆石)时，因其没有磁性，且比重大于石英，可采用螺旋溜槽有效去除这类重矿物杂质。
原料砂浆体沿螺旋溜槽面旋转下滑，各种矿物会根据各自的比重不同，在重力和离心力的双重作用下发生分离，矿物比重差越大，分离程度越高。
4、浮选机：
若原料中云母类矿物种类较多，仅仅利用螺旋溜槽不可能完全把杂质去除干净。此外，若原料中还含有一定量的比重与石英差不多的长石类矿物，此时可采用浮选工艺流程去除这些杂质矿物。与此同时，当石英矿物与脉石矿物没有达到一定的单体解离度时，需要增加磨矿细度。
5、酸洗槽、烘干机：
若成品砂或是经过除杂选别作业后的产品砂颜色偏红，铁钛含量高没有达到产品质量要求时，可利用酸洗槽将成品砂进行浸酸处理，之后用烘干机进行烘干，得到高纯石英砂。
以上就是石英砂提纯常用的设备。值得注意的是，不同的石英砂其矿物组成不尽相同，我们在制定选矿工艺前，应进行严谨、科学的选矿试验，确定其杂质种类及除杂方法，进而选定所需的提纯设备。通常需要几种设备配合，才能得到高纯石英砂。
