洗矿设备有哪些?如何选型?为什么要洗矿?

洗矿作业适用于含泥量比较多，或表面有附着物的矿石，经过洗矿后的矿石去除了表面的杂质，纯度提高，再进行选矿可以减轻磨矿设备工作量，降低整个选厂的能耗，节约成本。那么洗矿设备有哪些?如何选型呢?

洗矿设备有哪些?

洗矿设备种类很多，常用的有圆筒洗矿机、带筛擦洗机、槽式擦洗机、水力洗矿筛等。此外，各种筛分设备(例如固定条筛、辊轴筛、振动筛等)及螺旋分级机等也可用来进行洗矿。

槽式洗矿机

槽式洗矿机

又称槽式擦洗机，它和螺旋分级机结构相似，所不同的呈叶片为不连续的桨叶形。这种洗矿机具有较强的切割、擦洗能力，对小泥团的碎散能力较强，适合处理中等粒度含泥较多的难洗性矿石。其优点是生产能力较大，洗矿效率高;缺点是入洗粒度不得超过75mm。冲洗水压为147~196kpa(1.5~2kg/㎡)。

槽式洗矿机技术参数表：

高效搅拌式洗矿机

高效搅拌式擦洗机适用于矿物粒度为0-6mm的天然或人工砂、各种松散泥质粒结矿或物料，进行颗粒擦洗净化和泥质物料分散解离、分离，能有效地清除胶附在矿物或物料表面的溶剂和泥土。

鑫海矿装高效搅拌式擦洗机主要由电机、减速机、主轴、上中下叶轮、槽体组成。电动机通过硬齿面减速机带动主轴上的三层特殊设计的橡胶叶轮转动，对物料进行强力擦洗，槽体呈六棱体状，内衬鑫海耐磨橡胶。

高效搅拌式洗矿机技术参数表：

高效搅拌式洗矿机

圆筒洗矿机

这种洗矿机适合于处理易洗及中等可洗性含泥矿石。大筛孔圆筒洗矿机常与槽式擦洗机配合使用，对矿石进行两段擦洗，第一段用圆筒洗矿机，第二段用槽式擦洗机对圆筒洗矿机的筛下产品进一步擦洗。

带筛擦洗机

带筛擦洗机是由封闭的洗矿圆筒和连结在圆筒末端的双层筒筛构成。适合处理粒度不大于100mm的中等可洗性和难洗矿石，但不适合处理块矿少、泥团多的矿石。

水力洗矿筛

水力洗矿筛又称水力洗矿床或水枪一条筛，筛面约3m。该筛是砂锡矿水采水运应用较多的洗矿设施。其优点是结构简单，操作容易，处理量大，缺点是对细小泥团的碎散力低。

洗矿设备的选型和处理量，主要决定于矿石的可洗性。矿石的可洗性可按黏土塑性指数、洗矿时间、比能耗及洗矿效率等指标来评定。

1、防止堵塞

当处理含泥含水较多的矿石时，容易堵塞矿仓、溜槽、漏斗以及破碎筛分等设备，使破碎筛分设备处理量下降;堵塞严重时，生产无法正常进行，此时往往考虑洗矿。

2、获取精矿

有些矿石，通过洗矿可以使有用矿物富集而获得合格精矿，例如有些沉积锰矿、磷灰石矿、氧化铁矿等。

3、提高产品质量

冶炼用石灰石通过洗矿可以清除矿泥提高质量，以满足冶炼要求，例如船山石灰石矿、乌龙泉石灰石矿等。

以上为您介绍了常见的洗矿设备，以及选型方法，同时也说明了洗矿的目的。洗矿可以帮助提高选矿回收率，例如像石英砂这样的物料，可以使用石英砂擦洗机进行洗矿处理，效果很好。