萤石尾矿是萤石矿经选别后被抛尾的那一部分。本来应该是可以弃之不用的，但是由于早些年选矿水平有限，被抛尾的萤石尾矿中还含有很多可回收的成分，例如萤石、云母、长石、石英和方解石等。所以萤石尾矿再选工艺应运而生。这里按照萤石尾矿粒度不同划分为粗粒与细粒，并分别介绍他们的再选工艺。
粗粒萤石尾矿再选工艺
粗粒级的萤石尾矿是值粒级≥0.02mm的尾矿。这种粗粒萤石尾矿可直接采用常规浮选工艺流程，按照萤石矿的常规浮选流程进行操作。先将萤石尾矿进行磨矿处理，将粗粒磨成细粒，采用油酸作为捕收剂，用硅酸钠作为抑制剂，矿浆的PH值为8-13时，在此区间内，萤石的浮游性比较好。
另外，也可选择组合抑制剂，如单宁酸+水玻璃或水玻璃+苛性淀粉+六偏磷酸钠。萤石尾矿浮选对于水质也有一定的要求，当水质较软时，捕收效果较好，当水质较硬时，需采取预先软化的手段，得到适合的软硬度。
细粒萤石尾矿再选工艺
细粒级萤石尾矿是指粒径<0.02mm的尾矿，这种细粒级萤石尾矿为了避免细泥对矿石品位的影响，可以采用疏水聚团浮选工艺流程。细粒级的萤石尾矿采用常规的浮选流程并不能达到较好的效果，这是因为在此种萤石尾矿中混有细泥，而且细泥粒度与萤石相近，不能直接去除，因此可考虑采用疏水聚团浮选方法。
细粒级萤石尾矿经过分级、磨矿后，使用油酸钠和煤油捕收剂作用于萤石表面，其中煤油增大了萤石颗粒表面的疏水性，并形成油桥，使萤石抗碎裂能力增强。同时，高速搅拌形成的机械能，增大了萤石颗粒之间的碰撞几率，进而形成了疏水聚团，再将疏水聚团与脉石颗粒浮选分离。
按照以上疏水聚团浮选工艺流程，捕收剂选用水玻璃、油酸钠与煤油，油酸钠与煤油按1:1比例添加。将调好的药剂与矿浆移到高速搅拌机中搅拌，细粒级尾矿经疏水聚团浮选，高强度搅拌，经过多次选别厚，便可收获较高品位的冶金级萤石颗粒。
