菱铁矿具有弱磁性，而且含铁量低，所以选矿难度比较大。常见的菱铁矿选矿工艺有重选、强磁选、浮选和磁化焙烧-弱磁联合这四种工艺，不同的工艺需要用到的菱铁矿选矿设备不同，这里就为您做简要介绍。
选前阶段的菱铁矿设备
在选前阶段，首先要将大块的菱铁矿破碎和研磨，磨到一定细度，才能进行选别。所以在这个阶段用到的菱铁矿选矿设备包括破碎机、振动筛、球磨机、分级机等。破碎机推荐使用颚式破碎机，应用范围广，破碎比大，振动筛可选择圆振筛或直线振动筛都是可以的。球磨机一定要选节能型球磨机，节约能耗且磨矿效率高，分级机可根据磨矿细度和矿浆浓度，选择螺旋分级机或水力旋流器。
四种菱铁矿选矿工艺及设备
1.重选工艺及设备
重选是富集单一菱铁矿的传统选矿工艺之一，适用于粗、中粒浸染的菱铁矿选矿。重介质选矿和跳汰选矿是两种较为常用的方法。
重介质选矿生产能力大，投资少，按比重分选精度高，对入选矿石粒度适应性强，适合大规模生产。该方法常用的菱铁矿选矿设备有重介质振动槽、重介质旋流器和重介质涡流器。
跳汰选菱铁矿的原理是按照矿石之间的密度差进行分选的，将矿粒混合物放入垂直升降的变速介质流中，然后将其分离的过程。跳汰机是主要的设备，具有结构简单，投资少，分选效率高，回收率高，经营费用低等特点。
2.强磁选工艺及设备
菱铁矿强磁选工艺主要采用的设备是湿式强磁选机，将经过弱磁选后的菱铁矿用湿式强磁选机抛尾，铁品位与铁回收率都有所提高。这一阶段常用的菱铁矿选矿设备是磁选机。菱铁矿在经过选前阶段并脱泥后，得到的脱泥后的菱铁矿石被送入湿式强磁选机进行精选，湿式强磁选机分三路分别输出高品位磁性精矿粉、低品位磁性的尾矿矿粉和中品位磁性的中矿矿粉。
3.浮选工艺及设备
浮选法主要用于选别细粒菱铁矿石，包括正浮选法和反浮选法两种工艺流程。具体的浮选流程可参考文章：菱铁矿浮选。在浮选阶段，常用的设备为浮选机，可根据处理量选择不同型号的浮选机，也可选择联合浮选机组作为菱铁矿浮选设备。
4.磁化焙烧-弱磁选工艺及设备
菱铁矿是铁的碳酸盐，经中性或弱还原气氛焙烧后，矿石中的二氧化碳被分解，提高了矿石品位，而铁矿物的磁性明显增强，脉石矿物的磁性则变化不大，可以用高效率的弱磁选法进行物料分离。
常用的磁化焙烧方法可分为还原焙烧、中性焙烧、氧化焙烧等，其中还原焙烧为菱铁矿选矿常用方法。常采用的还原焙烧装置有竖炉(75～15 mm)和回转窑(15～0 mm)。焙烧温度一般控制在650～900℃;焙烧时间长则6～8 h，短则15～10 min。通过该选矿工艺，菱铁矿可转变为磁铁矿，然后再利用弱磁场磁选机进行分选，得到品位较高的精矿。
经过上面的介绍，相信您也了解到了，常用的菱铁矿选矿设备包括破碎机、振动筛、球磨机、磁选机、浮选机、回转窑、竖炉等等，想要完成菱铁矿选矿流程，得到铁精矿，需要配置一整套选矿生产线。这正是鑫海擅长的，欢迎咨询15311826765。
