钨作为一种重要的战略金属，因其在高温合金、电子器件、照明和军事工业等领域的广泛应用而备受重视。中国拥有丰富的钨资源，但随着多年的开采，优质钨矿资源逐渐减少，低品位和复杂钨矿的利用成为了行业发展的关键。
位于内蒙古的某低品位混合型钨矿含WO3(三氧化钨)0.15%。原矿中白钨矿与钨锰矿比例约为1:1，矿物嵌布粒度偏细，矿物种类多达40余种，杂质矿物对钨选矿干扰巨大。通过详细的工艺矿物学研究和选矿试验，探索了一种“脱硫—钨混合浮选—摇床精选”的工艺流程，创新的选矿技术和工艺优化，为钨矿开发提供了新的思路。
一、混合型钨矿选矿工艺流程
采用“脱硫—钨混合浮选—摇床精选”工艺流程，实现钨资源的综合回收。具体流程如下：
1、脱硫：
为了去除矿石中的硫化物，减少硫化矿对后续钨浮选的影响。需要使用硫酸铜作为活化剂，丁基黄药作为捕收剂进行脱硫。最终脱硫率达到95.18%，钨损失仅为5.15%。
2、钨混合浮选：
为了实现白钨矿和钨锰矿的同步浮选回收。浮选时采用硝酸铅作为活化剂，高效羟肟酸捕收剂GY109作为捕收剂。最终获得了WO3品位11.55%，回收率85.47%的钨浮选精矿。
3、摇床精选：
为了进一步富集钨浮选精矿，提高钨的品位。使用摇床对钨浮选精矿进行精选。
结果：获得了WO3品位50.24%、回收率55.87%的摇床精矿，以及品位11.43%、回收率9.14%的摇床中矿和品位3.73%、回收率20.46%的摇床尾矿。
4、钨浮选精矿的处理：
摇床精矿：品位高，可直接作为产品出售。
摇床中矿：粒度相对较粗，可返回摇床作业再次选别。
摇床尾矿：品位相对较低，可作为富中矿返回至钨浮选粗精矿进行精选。
5、磨矿过程的优化：
在磨矿过程中预先添加碳酸钠调浆，以减少硫化矿氧化过程对矿浆环境的影响，改善钨矿物的浮选活性，从而提高钨的浮选回收率。
6、药剂制度的优化：
通过调整硝酸铅和羟肟酸捕收剂GY109的用量，优化了钨矿物的捕收效果，提高了钨的浮选效率。
整个选矿工艺流程的设计考虑了原矿的特点，包括白钨矿与钨锰矿的比例、矿物嵌布粒度以及杂质矿物的干扰。通过这一流程，实现了对低品位混合型钨矿中钨资源的有效回收和综合利用。
二、混合型钨矿选矿结果
钨混合浮选获得WO3品位11.55%，回收率85.47%的钨浮选精矿。
摇床精选获得WO3品位50.24%、回收率55.87%的摇床精矿，以及品位11.43%、回收率9.14%的摇床中矿和品位3.73%、回收率20.46%的摇床尾矿。
三、结论
该低品位钨矿项目，通过“脱硫—钨混合浮选—摇床精选”工艺实现了低品位混合型钨矿的钨资源综合回收。钨浮选精矿品位和回收率均达到较高水平，摇床中矿和尾矿含WO3较高，可返回进一步分选，以确保钨利用率更大化。
