某含银铅锌矿为低铅高锌且仅含有很少量黄铁矿的硫化铅、锌矿石，其中含铅 5.31%、锌 13.15%、硫7.77%、贵金属银 51.3 g/t。矿石中的铅锌均主要以硫化矿物的形式存在，其比例分别为 91.18%及93.08%，氧化率相对较低，主要金属矿物为方铅矿、闪锌矿及少量黄铁矿等，脉石矿物除方解石外还含有少量石英、白云石等。本文介绍该含银铅锌矿的选矿工艺流程。
1、浮选条件试验
（1）锌抑制剂与铅捕收剂的确定
经过浮选条件试验，确定铅浮选作业锌矿物抑制剂为ZnSO2 + Na2SO3，粗选用量为2000g/t，扫选用量减半，为1000g/t;铅浮选作业捕收剂确定为苯胺黑药。
（2）磨矿细度的确定
经磨矿细度试验，当磨矿细度为-0.074 mm 粒级含量占75%～80%时选矿指标较佳。
（3）铅锌分离工艺
在磨矿细度为-0.074 mm 粒级含量占 80%、苯胺黑药粗选用量为 50 g/t、ZnSO4 + Na2SO3 粗选用量(2 000 + 1 000)g/t 的条件下获得的铅粗选精矿进行了精选作业抑制剂用量试验，发现铅精矿中锌互含较高，均在6.76%以上，还需进一步进行处理，相关研究表明，可以采用粗精矿再磨再选工艺或者中矿再磨再选工艺来降低铅精矿中的锌互含。
（4）铅粗精矿再磨细度试验
对在磨矿细度为-0.074mm 粒级含量占80%、ZnSO4+ Na2SO3 用量(2000+1000)g/t、苯胺黑药用量为50g/t 的条件下粗选获得的铅粗精矿先再磨后进行两次精选。综合考虑，选择铅粗精矿再磨细度以-0.043mm粒级含量占95%为宜。
（5）选硫化锌矿作业试验
对经一粗一扫选铅浮选后的尾矿经硫酸铜活化后以丁基黄药作捕收剂进行一粗一扫的选硫化锌作业的条件试验，结果表明，在硫酸铜用量为（200 + 100）g/t、丁基黄药用量（100+40）g/t 时获得的锌选别指标佳，粗选精矿中锌品位49.06%，锌回收率 79.12%，铅互含1.21%，铅在锌精矿中损失4.84%，尾矿中含锌1.12%、含铅0.62%。
2、浮选闭路试验
在上述条件试验的基础上，并根据试验现象对某些条件进行适当优化，分别进行了优先选铅/铅粗精矿再磨再选-后选锌小型闭路流程试验及优先选铅/中矿（精选1尾矿及铅扫选1精矿合并）再磨再选-后选锌的小型闭路流程试验等两个小型闭路流程试验，铅锌作业均采用一粗两扫两精的工艺流程。
3、工艺流程的确定
在对上述两个浮选闭路试验结果进行对比后，确定含银铅锌矿的选矿工艺流程为：先选铅/中矿再磨再选后选锌流程。
原矿粗磨（-0.074mm占80%）-优先选铅/铅中矿再磨至-0.043mm占95%再选-后选锌的浮选流程试验中，可获得铅精矿品位Pb 65.42%、Zn 3.80%、Ag 452.8g/t，回收率 Pb85.20%、Zn 2.00%、Ag 60.96%；锌精矿品位 Pb1.49%、Zn 55.67%、Ag 79.5 g/t，回收率 Pb 6.06%、Zn 91.48%、Ag 33.44%，贵金属银在铅锌精矿中的综合回收率达到 94.40%，也得到了很好地回收。
该工艺流程能够将矿石中的铅、锌和银全部回收，尾矿中仅剩氧化铅锌矿物，但含量很低，已无进一步选别的价值。可见，先选铅/中矿再磨再选后选锌流程是适宜该含银铅锌矿的，回收率和精矿品位均符合预期。
参考文献：《越南某含银铅锌矿选矿工艺比选试验研究》
