锑矿选矿费用每吨通常在500元到1500元之间波动，具体价格受矿石品位、选矿工艺和能源成本多重因素影响。高品位矿石处理成本可能低至300元，而低品位或复杂伴生矿可能突破2000元大关。选矿厂设备更新程度直接关系电耗与药剂消耗，老旧设备每吨成本往往比自动化生产线高出40%以上。
为什么锑矿选矿费用差异这么大呢？关键在于矿石特性与加工难度。硫化锑矿常用浮选法，每吨药剂成本约占总费用的25%-35%；氧化锑矿多采用重选-浮选联合工艺，流程延长直接推高人工与设备折旧费用。云南某中型选厂数据显示，处理含锑2.5%的原矿时，综合成本达到每吨887元，其中破碎磨矿环节就吃掉35%的预算。
地理区位对成本控制产生蝴蝶效应。矿山到选厂的运输半径每增加10公里，吨处理成本就上涨3%-5%。贵州某锑矿企业采用坑口选矿模式后，物流成本从每吨127元骤降至38元。环保设备运行成本不容小觑，废水处理系统日均耗能相当于20台工业空调的功率，这部分隐性开支常占运营总费用的12%-18%。
技术创新正在改写成本计算公式。湖南某选厂引入微波预处理技术后，磨矿电耗下降27%，吨成本节约超90元。智能分选设备的投用使人工成本占比从22%压缩到9%，但设备折旧费用相应增加了8个百分点。这种技术迭代带来的成本重构，正在重塑整个锑矿加工行业的经济模型。
