选矿厂高压辊的正常工作压力通常在50-250兆帕之间波动。具体数值取决于矿石硬度、粒度组成及设备型号，操作人员需根据实时破碎效果动态调整压力参数。某铜矿现场数据显示，处理中等硬度矿石时辊压稳定在180兆帕左右，破碎效率达到峰值状态。设备制造商建议首次调试时进行压力梯度测试，通过观察成品料含粉率确定最佳压力区间。
矿石特性对辊压设定有决定性影响。处理高硬度花岗岩需将压力提升至220兆帕以上才能有效破碎，而较脆的石灰岩在120兆帕时已能完成粒度重组。需要重点关注矿石含水率变化，特别是雨季来临时，物料粘性增加可能导致压力表显示异常波动。某铁矿曾因忽视矿石湿度监测，导致辊缝堵塞引发设备过载停机事故。
设备维护状态直接影响压力稳定性。辊面磨损超过3毫米时，相同压力下破碎效率会下降40%以上。定期检测轴承温度与液压油清洁度是关键，油液污染造成的阀芯卡阻会引发压力骤升现象。如何判断当前压力是否合适？观察出料中-0.075毫米细粉占比，当比例超过35%时往往意味着压力偏高。
操作人员需建立压力-产量-能耗的平衡模型。某金矿实践表明，将工作压力从200兆帕降至185兆帕后，吨矿电耗降低1.2度而产能保持稳定。压力设定并非越高越好，过度加压不仅增加衬板磨损，还会导致物料过粉碎。智能控制系统能自动补偿辊缝变化，将压力波动控制在±5兆帕范围内，较人工调节精度提升60%。
