黄金选矿设备的重量差异极大，单台设备从0.5吨到300吨都有可能。具体吨位取决于设备类型和选矿规模，比如摇床通常只有2-8吨，而整套浮选生产线可能超过200吨。选矿厂配置设备时会根据日处理矿石量精准匹配，20吨/天的选厂和500吨/天的选厂设备总重相差近25倍。
设备重量直接影响运输成本和安装方案。颚式破碎机这类初级破碎设备每台约3-15吨，需要特别注意运输车辆载重限制。球磨机作为核心设备最占分量，直径1.5米的型号空载就有18吨，装满钢球后重量翻倍。是不是设备越重处理能力越强？其实效率更取决于设备结构设计，新型离心选矿机用8吨自重就能完成传统设备20吨的作业量。
物料特性会改变设备选型标准。处理黏性金矿需要配置更大功率的洗矿机，这类设备自重普遍在10吨以上。环保要求的提升让废水处理设备成为标配，压滤机、浓缩机等辅助设备会增加15-30吨的总体重量。海拔2000米以上的矿区还要考虑设备材质加厚带来的额外重量。
智能化改造正在改变设备重量格局。传统重达25吨的氰化浸出槽，被模块化堆浸系统替代后总重降低40%。不过核心研磨设备仍在增重，最新研发的立磨机通过增加研磨腔容积，单机重量突破50吨却能提升30%的黄金回收率。
选配设备时要重点考虑场地承载力。移动式选矿机组虽然总重控制在30吨内，但处理量仅适合小型矿脉。200吨级的固定式选厂需要预先加固地基，特别是安装12米高的螺旋分级机时，设备自重加物料负荷会产生近80吨的垂直压力。
