锂辉石选矿过程中最佳水温通常控制在25-35摄氏度之间。温度直接影响矿物表面活性与浮选药剂反应效率，过高或过低都会导致锂辉石回收率下降。实际操作中需根据矿石特性动态调整，例如高品位矿石可能在28摄氏度时浮选效果最佳，而含杂质较多的矿石则需要适当升温至32摄氏度以增强药剂吸附能力。
为什么温度控制如此关键？浮选环节中捕收剂在锂辉石表面的吸附过程对温度极其敏感。实验数据显示，当水温低于20摄氏度时，十二胺类捕收剂的分散性会显著降低，导致矿物颗粒与气泡结合概率减少40%以上。而超过40摄氏度又可能引发药剂分解，特别是在使用脂肪酸类捕收剂时，这种热敏性表现更为明显。
选矿厂通常采用循环水系统维持温度稳定。需要重点关注冬季低温环境下的保温措施，特别是北方矿区常在水槽加装蒸汽盘管或电加热装置。某青海锂矿的实践表明，将水温从18摄氏度提升至26摄氏度后，精矿品位提升了1.8个百分点，同时尾矿锂含量降低了0.3%。这种精细调控直接关系到最终经济效益。
实际操作时还需结合药剂配比优化温度参数。使用新型复合捕收剂时，最佳作用温度可能比传统药剂低3-5摄氏度。部分选厂通过预热水解设备将药剂溶液提前升温，既能保证反应活性又可减少整体能耗。值得注意的是，温度波动应控制在±2摄氏度范围内，频繁变化会导致浮选泡沫稳定性下降。
现代智能化选矿系统已实现水温自动调节。传感器实时监控各浮选槽温度，配合PLC控制系统自动调节加热或冷却装置。这种精准调控使锂辉石回收率稳定在86%以上，相比人工调控时期提高了近7%。随着新能源产业对锂资源需求激增，温度控制这类关键技术正成为提升选矿效率的核心突破口。
