选矿技术到底能将矿石品位提升多少？这直接取决于矿石类型和选矿工艺水平。以铁矿为例，原矿品位通常在30%左右，经过磁选、浮选等流程后，精矿品位普遍能达到65%以上。铜矿选矿更明显，原矿含铜量可能不足1%，经浮选富集后精矿品位可达20-30%。不过这种提升并非无限，技术瓶颈和矿石性质会制约最终效果。
矿石中的有用矿物嵌布特征直接影响选矿效果。当有用矿物呈细粒均匀分布时，需要更精细的磨矿分级才能有效解离。云南某铅锌矿采用三段磨矿流程，使精矿品位从原矿的5.2%提升至48%。而内蒙古某萤石矿通过新型浮选药剂，将CaF₂含量从35%提高到97%，创造了行业标杆。
选矿设备的选择同样关键。湖南某钨矿引进高压辊磨机后，磨矿效率提升40%，钨精矿品位稳定在65%以上。值得注意的是，品位提升与回收率存在动态平衡，过度追求高品位可能导致金属流失。江西某金矿通过优化浮选时间，在保持金品位45g/t的同时，回收率提高了8个百分点。
现代选矿技术正在突破传统极限。生物浸出技术处理低品位铜矿，可将0.3%品位的矿石富集至30%以上。微波预处理技术使难选金矿回收率提升15%的同时，金精矿品位突破50g/t大关。这些创新证明，选矿提升品位的空间仍在持续拓展。
实际生产中需要综合考量经济价值。山西某煤矿通过干法分选，将发热量从3500大卡提升至5500大卡，但加工成本增加30%。企业最终选择平衡点，确定最佳洗选方案。这种务实做法值得借鉴，毕竟选矿目标不只是数字提升，更要创造实际效益。
