H65冷轧黄铜板是以铜锌合金为基础的精密材料，其元素配比经过严格把控。这种合金含铜量保持在63.5%-65.5%（Cu），锌含量约为34.5%-36.5%（Zn），构成了典型的α相单相固溶体结构。需要特别注意的是，虽然命名为H65，但其实际含铜量会略低于理论值65%，这是为了平衡材料加工性能和机械强度而做的微调。
在微观层面，H65黄铜会含有0.03%以下的杂质元素，包括微量的铁(Fe)、铅(Pb)、锑(Sb)等不可避免的微量元素。这些杂质含量虽少，但会显著影响材料的导电率（20℃时约28%IACS）和热导率（121W/(m·K)）。现代冶炼技术会通过真空脱氧工艺将氧含量控制在15ppm以下，以避免产生气孔缺陷。
与普通黄铜相比，冷轧工艺使H65板材获得更致密的晶粒结构，平均晶粒度可达0.015-0.025mm。这种结构特点使其维氏硬度(HV)提升至110-145之间，同时维持较好的延伸率（≥40%）。生产过程中还可能添加≤0.1%的稀土元素，用于细化晶粒并提升抗应力腐蚀能力，特别是在含氨环境中表现突出。
当涉及特殊用途时，部分厂家会调整配方加入0.02%-0.1%的磷(P)元素，形成所谓的"磷脱氧黄铜"。这种改良型H65材料在焊接性能和高温强度方面有更好的表现，但其导电性会相应降低约3%-5%。无论哪种配方，冷轧态H65板材的表面粗糙度(Ra)通常控制在0.8μm以内，以确保后续电镀或喷涂的附着力。
