304不锈钢焊条作为奥氏体不锈钢焊接材料，其核心成分严格遵循304不锈钢的物料配比体系。除了占比约70%的基体铁元素外，关键合金元素包括18-20%的铬和8-10.5%的镍（Cr18Ni9标准配比），这两种元素共同构建了不锈钢的耐腐蚀特性。需要特别注意的是，焊条中碳含量通常控制在0.08%以下（低碳型304L可降至0.03%），这是为了防止焊接过程中碳化铬析出导致晶间腐蚀。
在微量元素方面，锰（≤2%）和硅（≤1%）作为脱氧剂存在，而磷、硫等杂质元素均被严格限制在0.045%以下。部分特殊型号会添加2-3%的钼元素（形成316系）以增强耐点蚀性能。焊条药皮成分会根据不同厂商配方有所差异，但普遍含有钛、铌等稳定化元素，这些元素能与碳优先结合形成碳化物，从而保护铬元素不被消耗。
焊接工艺会影响元素的实际过渡率，特别是像氮这样的气体元素（0.1%以内）在电弧高温下容易流失。优质304焊条会通过特殊药皮配方（如碱性药皮）来稳定电弧并减少合金烧损，确保焊缝金属的铬当量（Creq=Cr%+Mo%+1.5Si%）与镍当量（Nieq=Ni%+30C%+0.5Mn%）维持合理比例，这是获得无裂纹、耐腐蚀焊缝的关键指标。
