铝扁棒是一种以铝合金为原料经过热挤压或冷拉工艺制成的长条形金属材料，其横截面呈扁平矩形（常见厚度5-50mm，宽度20-200mm）。不同于普通铝棒的圆形截面，这种特殊几何形状使其在需要平面接触或特定承重分布的结构中具有显著优势，比如光伏支架的导轨或机械设备的加强筋。6061-T6（抗拉强度310MPa）和6063-T5（抗拉强度185MPa）是工业领域最常用的两种铝合金牌号，前者更适用于高强度场景，后者则以优异的表面处理性能见长。
在物理特性方面，铝扁棒延续了铝合金的典型优势，包括质量轻（密度2.7g/cm³）、耐腐蚀性强（自然形成氧化保护膜）以及良好的导热性（237W/m·K）。这使得它在汽车制造中经常被用作散热器支撑件，同时在建筑幕墙的隐蔽结构中承担着既减轻整体重量又保证结构稳定的双重任务。特别值得注意的是，经过阳极氧化处理的铝扁棒表面硬度可达HV500以上，能有效抵抗运输安装过程中的机械磨损。
生产工艺直接影响铝扁棒的性能表现，热挤压成型（温度控制在450-500℃）的产品具有更均匀的晶粒结构，而冷拉工艺则能获得更高尺寸精度（公差±0.1mm）。对于特殊应用场景，还可以通过淬火时效（T6热处理）将材料硬度提升30%以上，或者添加铜元素（如2024合金）来增强抗疲劳特性。这些可定制化的特性使得铝扁棒在航空航天领域也能看到身影，比如飞机舱内的轻型结构支架。
市场选购时需要重点关注截面尺寸公差和直线度（通常要求≤1mm/m），特别是用于精密设备安装时。表面常见的缺陷包括挤压纹路（深度应＜0.05mm）和氧化色差，优质产品会经过矫直机和喷砂处理来确保外观一致性。随着新能源汽车电池包结构设计的演进，超宽幅（300mm以上）铝扁棒的需求正在快速增长，这种趋势推动了连续铸造-轧制一体化工艺的发展，相比传统挤压法可降低15%以上的生产成本。
