优势特点
kyf浮选机叶轮是一种叶片后倾一个角度的锥形叶轮，搅拌能力强，结构简单;
在叶轮腔中装置了多空圆筒形空气分配器，空气分散均匀，气浆结合好;
叶轮直径小，圆周速度低，功耗小，可节能30-50% ;
矿粒悬浮好，浮选指标高;
采用U形槽体，尾砂沉积少;
易损件磨损轻，寿命长;
机械搅拌式，不能自吸气，不能自吸矿浆，作业间需阶梯配置;
可与XCF型浮选机构成联合浮选机组作直流槽。
工作原理
KYF型充气机械搅拌式浮选机在叶轮旋转时，槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸入叶轮叶片间，同时，由鼓风机给入的低压空气经风道、空气调节阀、空心主轴进入叶轮腔的空气分配器中，通过分配器周边的孔进入叶轮叶片间，矿浆与空气在叶轮叶片间进行充分混合后，由叶轮上半部周边排出，排出的矿流向斜上方运动，由安装在叶轮四周斜上方的定子稳定和定向后，分散到整个槽子中。矿化气泡上升到槽子表面形成泡沫，泡沫自流到泡沫槽中，矿浆再返回叶轮区进行再循环，另一部分则通过槽间壁上的流通孔进入下槽进行再选别。
技术参数
| 型号 |
有效容积 (m3) |
处理能力 (m3/min) |
叶轮直径 (mm) |
叶轮转数 (r/min) |
鼓风机风压 (kPa ) |
上限充气量 (m3/m2-min) |
搅拌用电机功率 (kW) |
刮板用电机功率 (kW) |
重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| KYF-1 | 1 | 0.2 ~1 | 340 | 281 | > 12.6 | 2 | 4 | 0.75 | 903 |
| KYF-2 | 2 | 0.4 ~2 | 410 | 247 | > 14.7 | 2 | 5.5 | 1.1 | 1419 |
| KYF-3 | 3 | 0.6 ~3 | 480 | 219 | > 19.8 | 2 | 7.5 | 1.5 | 1885 |
| KYF-4 | 4 | 1.2 ~4 | 550 | 200 | > 19.8 | 2 | 11 | 1.5 | 2206 |
| KYF-8 | 8 | 3.0 ~8 | 630 | 175 | > 21.6 | 2 | 15 | 1.5 | 3984 |
| KYF-10 | 10 | 4.0 ~10 | 630 | 192 | > 21.6 | 2 | 22 | 1.5 | 4406 |
| KYF-16 | 16 | 4.0 ~16 | 740 | 160 | > 25.5 | 2 | 30 | 1.5 | 5900 |
| KYF-24 | 24 | 4.0 ~24 | 800 | 150 | > 30.4 | 2 | 30 | 1.5 | 7500 |
| KYF-38 | 38 | 10.0 ~38 | 880 | 139 | > 34.3 | 2 | 45 | 1.5 | 10300 |
成功案例
南非一选矿厂想购置一款处理萤石矿的浮选机设备，要求：处理量大、高效、节能，与多家设备制造商沟通后都没有选到理想的型号，后来通过与鑫海技术人员的交流，选用了KYF浮选机。该机创新点在于独特的叶轮--定子结构及槽体形式。在本次应用中槽内流体状态合理，矿浆悬浮状态好，泡沫层稳定，且运转正常平稳，开停车不用放矿，大幅度地降低了能耗。经其选别后的矿石品位普遍有所提高，满足了该厂的需求。
