金矿氰化设备是金矿提取中关键的设备之一，用于将金矿中的金与氰化物反应形成氰化金络合物，从而实现金的提取。以下是金矿氰化过程中常见的设备：
氰化槽(氧化槽)：氰化槽是金矿氰化过程中最基础的设备之一。在氰化槽中，金矿石与氰化物溶液充分接触，进行化学反应，生成氰化金络合物。氧化槽通常由耐腐蚀的材料制成，如不锈钢或橡胶衬里的钢材。
氰化槽搅拌器：为了确保金矿石与氰化溶液充分混合和接触，氰化槽内通常配备有搅拌器。搅拌器可以保持溶液的均匀性，促进金矿石与氰化剂的反应，提高氰化效率。
氰化槽控制系统：包括温度控制系统、pH值控制系统等。温度控制对于氰化反应速率具有重要影响，通常需要在适宜的温度范围内进行控制。同时，pH值的调节也是至关重要的，因为它能影响金的氰化速率。
溶解槽：在氰化过程中，溶解槽通常用于溶解氧气供给氧化剂，以促进金的氧化还原反应，从而提高金的溶解率。
氰化剂供给系统：用于向氰化槽中提供氰化剂的系统，通常包括氰化钠、氰化钙等。这些氰化剂溶液会与金矿石反应，生成氰化金络合物。
氰化剂储存罐：用于储存氰化剂的罐体，通常需要防止光照和外界污染物的影响，保证氰化剂的纯度和稳定性。
氰化剂输送系统：将氰化剂从储存罐输送至氰化槽的系统，通常包括输送管道、阀门、泵等设备。
溶液处理系统：用于处理氰化后的溶液，通常包括氰化废液处理系统、金吸附树脂柱等。这些系统用于提取金、回收氰化剂、处理废液等，实现资源的循环利用和环境保护。
以上是金矿氰化过程中常见的设备，它们共同组成了一个完整的金矿氰化提取系统，实现了金的高效提取和资源利用。在使用这些设备时，需要严格遵守安全操作规程，确保生产过程安全可靠。
