石墨选矿设备取决于选厂设计,一般来说石墨选矿流程是由破碎拆分-磨矿分级-浮选-精矿脱水这几部分组成的,其中涉及的设备有十几种。本文就以鑫海承接的越南石墨矿项目为例,为您介绍800t/d石墨选厂的设备清单。
石墨选矿流程及选矿设备
该石墨矿位于越南老街省,日处理量为800吨。鑫海针对矿石中石墨原矿品位较高而鳞片较小的特点,确定采用九段磨矿、一次粗选、两次扫选、十次精选的工艺流程。该流程产率为14.20%,固定碳含量为92.30%,回收率为87.91%。
整个选厂由破碎筛分车间、磨矿分级车间、浮选车间、精矿脱水车间四部分组成。
破碎拆分
破碎拆分阶段采用两段一闭路工艺流程。原矿首先进入到颚式破碎机进行粗碎,粗碎后的矿石由圆振动筛进行筛分,筛上粗颗粒返回到反击式破碎机进行二段破碎,筛下合格产品运到磨矿出料仓储存备用。
磨矿分级
磨矿分级阶段采用一段闭路磨矿分级流程,粉矿仓中的物料由球磨机进行一段磨矿,再由分级机分级,分级机返砂返回球磨机再磨,分级机溢流自流去浮选作业。
浮选
浮选阶段采用一次粗选、两次扫选、十次精选的工艺流程,精选阶段采用七段立式磨磨矿,可以在防止鳞片状石墨过磨的情况下,提高石墨的解离度,从而提高产品回收率和精矿品位。
脱水
精选十次的精矿作为最终精矿,由压滤机进行脱水,脱水后滤饼经皮带运输机到精矿库堆存,供烘干备用。滤液自流去精矿滤液池,由滤液泵打到选厂生产回水池循环再用。
800吨石墨选厂设备清单
设备名称 | 适用阶段 | 型号 | 处理能力(t/h) | 重量(kg) |
---|---|---|---|---|
颚式破碎机(1-2台) | 粗碎 | PE500×750 | 30~80t/h | 9000 |
反击式破碎机 | 中碎/细碎 | PFCQ1010 | 30~80t/h | —— |
圆振动筛 | 筛分 | YA1548 | 120~420t/h | 5918 |
格子型球磨机 | 粗磨或一段磨矿 | MQGg2436 | 8~100t/h | 63932.5 |
湿式长筒球磨机 | 细磨或二段磨矿 | MQT1557 | 3.5~6t/h | 25000 |
高堰式螺旋分级机 | 分级 | FLGT-2000 | 按返砂3890-5940t/d;按溢流400t/d | 20814 |
水力旋流器 | 分级 | XCII-350 | 56~118m³/h | —— |
耐磨橡胶渣浆泵 | 输送 | XPA50/50 | 20~60m³/h | 156 |
耐磨橡胶渣浆泵 | 输送 | XPA100/100 | 60~160m³/h | 440 |
SF型浮选机 | 浮选 | SF-2.8 | 1.5~3.5 m³/min | 1902 |
SF型浮选机 | 浮选 | SF-4 | 2.0~4 m³/min | 2582 |
SF型浮选机 | 浮选 | SF-8 | 4.0~8 m³/min | 4129 |
JJF型浮选机 | 浮选 | JJF-4 | 2.0~4 m³/min | 2303 |
JJF型浮选机 | 浮选 | JJF-8 | 4.0~12 m³/min | 4507 |
石墨专用立式搅拌磨 | 精矿磨矿 | LM-1000 | —— | —— |
高效搅拌槽 | 浮选 | GBJ-2000×2000 | 5.46m³ | 3173 |
高效搅拌槽 | 浮选 | GBJ-2500×2500 | 11.2m³ | 3939 |
压滤机 | 脱水 | XMZ200/1250 | 200㎡ | 13300 |
项目结果
在安装调试队伍有条不紊的努力下,项目联动试车一次通过,工艺调试指标一次通过,工程一次验收合格,产品回收率达92%,比预计回收率增加了近5个百分点,项目单位收益达200美元/吨,预期年收益4800万美元。客户表示,对鑫海的表现相当满意,二期工程还会继续与鑫海合作。